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 耐高溫電纜特點(diǎn)  

 具有耐油、防水、耐磨、耐酸堿及各種腐蝕性氣體、耐老化、不燃燒等優(yōu)異性能，適合冶金、電力、石化等行業(yè)。  

 耐高溫電纜型號(hào)  

 廣泛用于航空航天、機(jī)車(chē)車(chē)輛、能源、鋼鐵、有色金屬冶煉、石油開(kāi)采、電機(jī)等領(lǐng)域。長(zhǎng)期連續(xù)工作溫度在125度、135度、150度、180度、200度、250度及250度以上的耐高溫電纜，目前常用的有輻照聯(lián)聚烯莖、硅橡膠、氟樹(shù)脂、聚醯亞胺、云母、氧化鎂等電纜。

一、控制線路的安裝步驟和方法如下：  

1．按元件明細(xì)表配齊電器元件，并進(jìn)行檢驗(yàn)。  

所有電氣控制器件，至少應(yīng)具有制造廠的名稱或商標(biāo)、型號(hào)或索引號(hào)、工作電壓性質(zhì)和數(shù)值等標(biāo)志。若工作電壓標(biāo)志在操作線圈上，則應(yīng)使裝在器件上線圈的標(biāo)志是顯而易見(jiàn)的。  2．安裝控制箱(柜或板)  

控制板的尺寸應(yīng)根據(jù)電器的安排情況決定。  

(1)電器的位置安排：盡可能組裝在一起，使其成為一臺(tái)或幾臺(tái)控制裝置。只有那些必須安裝在特定位置上的器件，如按鈕、手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)、位置傳感器、離合器、電動(dòng)機(jī)等，才允許分散安裝在指定的位置上。  安放發(fā)熱元件時(shí)，必須使箱內(nèi)所有元件的溫升保持在它們的容許極限內(nèi)。對(duì)發(fā)熱很大的元件，如電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、制動(dòng)電阻等，必須隔開(kāi)安裝，必要時(shí)可采用風(fēng)冷。  (2)可接近性：所有電器必須安裝在便于更換、檢測(cè)方便的地方。  

為了便于維修或調(diào)整，箱內(nèi)電氣元件的部位，必須位于離地0.4-2米之間。所有接線端子，必須位于離地至少0.2米處，以便于裝拆導(dǎo)線。

(3)間隔和爬電距離：安排器件必須符合規(guī)定的間隔和爬距離，并應(yīng)考慮有關(guān)的維修條件。  控制箱中的***、無(wú)電弧的帶電零件與控制箱導(dǎo)體壁板間的間隙為：對(duì)于250伏以下的電壓，間隙應(yīng)不小于15毫米；對(duì)于250-500伏的電壓，間隙就不小于25毫米。  (4)控制箱內(nèi)電器的安排除必須符合上述有關(guān)要求外，還應(yīng)做到：  

1)除了手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)、信號(hào)燈和測(cè)量器件外，門(mén)上不要安裝任何器件。  

2)由電源電壓直接供電的電器好裝在一起，使其與只由控制電壓供電的電器分開(kāi)。  3)電源開(kāi)關(guān)必須裝在箱內(nèi)上方，且好裝在箱內(nèi)右上方，其操作手柄應(yīng)裝在控制箱前面或側(cè)面。電源開(kāi)關(guān)的上方好不安裝其他電器，否則，應(yīng)把電源開(kāi)關(guān)用絕緣材料蓋住，以防電擊。  4)箱內(nèi)電器(如接觸器、繼電器等)應(yīng)按原理圖上的編號(hào)順序，牢固安裝在控制箱(板)上，并在醒目處貼上各元件相應(yīng)的文字符號(hào)。  

5)控制箱內(nèi)電器安裝板的大小必須能自由通過(guò)控制箱或壁龕的門(mén)，以便于裝卸。

優(yōu)良的耐熱性、物理機(jī)械、電絕緣、擠出成型性，在高溫下，保持性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，熱變形溫度在200-220度，連續(xù)使用溫度為180-200度，ul溫度指數(shù)為180度?？赡?50-160度熱水或蒸汽，不受酸、堿的侵蝕。彈性模量在100-200度幾乎不變、線膨脹系數(shù)小、溫度依賴性小，具有無(wú)毒性，被美國(guó)DA認(rèn)可、自熄性，不添加任何阻燃劑。  

 耐高溫電纜型號(hào)