隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性,同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝,大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。
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材質(zhì)的選擇:
防腐性能強(qiáng)
鋁型材外殼經(jīng)過陽極氧化10u后鍍鋅防腐性能要好得多.比鋼制外殼日本對(duì)不同牌號(hào)鋁合金板材與鍍鋅銅板的長(zhǎng)期大氣暴露試驗(yàn)表明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。
可靠的絕緣方式
導(dǎo)電排上有絕緣層,相與相間還有一定的空氣間隙,導(dǎo)電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊,三重絕緣,保證母線槽的絕緣萬無一失,尤其在潮濕的環(huán)境下使用更顯其優(yōu)越性。
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關(guān)注母線槽的導(dǎo)體材質(zhì)
目前主要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種,價(jià)格差別較大。除了應(yīng)該關(guān)注其純度,還應(yīng)注意材料彎折后的機(jī)械性能。這里著重講一下銅鋁復(fù)合,銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工性能和使用可靠性,是銅鋁復(fù)合母線最關(guān)鍵的性能參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時(shí)不起泡,不出現(xiàn)明顯的桔子皮,沖孔、剪切時(shí)不出現(xiàn)銅鋁分層,才能在電氣設(shè)備中使用,達(dá)到了界面結(jié)合強(qiáng)度的zui低要求。制造工藝不同,其界面結(jié)合強(qiáng)度不同,用機(jī)械壓力將銅、鋁壓接復(fù)合,只能ji活界面原子形成原子鍵結(jié)合,在經(jīng)過熱處理擴(kuò)散,使點(diǎn)結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合,但其擴(kuò)散深度微薄,界面結(jié)合強(qiáng)度并不高。
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