母線槽樣式

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由于用戶對導體選用規(guī)范知道不深,受到了嚴重的丟失,有些項目發(fā)生發(fā)火電器火災事故后都不知是怎么回事。監(jiān)理、用戶、質(zhì)檢站、電力檢修單位技術(shù)職員對母線槽配件的導體規(guī)范的載流才能知道是不行短少的工程技術(shù)指標。

1、過錯的挑選        

如今有些技術(shù)職員認為母線槽配件的載流才能銅導體是按2AMM2核算電流是過錯的,密集型母線布局2500A～630A，6MM層厚的導體大約在2AMM2電流，但不一樣的電流不一樣的布局、不一樣的導體厚度。他的載流才能都是不一樣的，因存在集膚效應和散熱疑問。

2、被誤導        

商場上有不少項目被生產(chǎn)、出售的供貨商所誤導。他拿電級手冊或描繪手冊的導體載流才能，指該手冊上的環(huán)境溫度35℃或30℃的載流才能套用，存在了嚴重的安全隱患和加大電能的損耗。        例如密集型選用6×125的導體，打了2000A的母線槽配件規(guī)范。有不少項目在選用，已呈現(xiàn)火災事故。生產(chǎn)公司給用戶解說：你們的環(huán)境溫度只要30℃，按手冊導體6×100是XXA那6×125×1.25=XXA電流是滿足2000A的需求的誤導。實在該手冊上是若是導電排導體在空氣中是在環(huán)境溫度30℃時該導體的溫度到達70℃時的載流才能。到達 2000 A電流，所以環(huán)境溫度不一樣載流才能是不一樣的。原因是導體的溫度是一樣70℃，溫增值有間隔，所以一樣的導體載流才能是不一樣的。

母線車間分前套工序，包排，打磨，外協(xié)，裝配，包裝，和小件。

   前套工序：制作外殼，切割銅排，折彎銅排，制作側(cè)板，制作插接箱外殼的板材以及支架等等。

   包排：就是銅排包絕緣材料。

   打磨：就是拋光銅排

   外協(xié)是鍍錫，鍍銀等，外殼噴漆或其他處理。

   裝配就是組裝母線或插接箱。

   包裝就是包裝嘍。

   小件是制作軟連接銅皮，編織袋等等的。

   各個廠家不同，工藝也不同，下面我們介紹簡單介紹下母線槽的制作工藝。

結(jié)構(gòu)特點：

1）安全可靠

母線導體選用高強度大爬距絕緣子支撐，使系統(tǒng)具有較強的抗短路電動性能，絕緣子支撐間距的合理設(shè)置，充分避免了系統(tǒng)共振的危險，同時，全連續(xù)外殼多點接地的方式有效杜絕了發(fā)生人身觸電事故。

2）導體鍍銀，溫升低、導電性能好

系列產(chǎn)品的外殼采用鋁合金或弱磁材料制造，避免感應渦流發(fā)熱，降低其2溫升，同時提高了散熱性能，導體接頭采用表面鍍銀處理，有效降低接觸電阻，保證導體接頭處導電性能好的同時，溫升卻很小。

3）防護等級高，運行維護方便

系列產(chǎn)品外殼防護等級高，可達到IP54，可以有效避免外界潮氣、灰塵及外物引起的接地故障。同時，在系統(tǒng)兩端或重要部位可以設(shè)置觀察窗、溫度警示標志、測溫遠程控制裝置等，方便后期的日常運行維護。