絕緣母線槽

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母線車間分前套工序，包排，打磨，外協(xié)，裝配，包裝，和小件。

   前套工序：制作外殼，切割銅排，折彎銅排，制作側(cè)板，制作插接箱外殼的板材以及支架等等。

   包排：就是銅排包絕緣材料。

   打磨：就是拋光銅排

   外協(xié)是鍍錫，鍍銀等，外殼噴漆或其他處理。

   裝配就是組裝母線或插接箱。

   包裝就是包裝嘍。

   小件是制作軟連接銅皮，編織袋等等的。

   各個廠家不同，工藝也不同，下面我們介紹簡單介紹下母線槽的制作工藝。

母線槽系統(tǒng)是一個gao效輸送電流的配電裝置，尤其適應了越來越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟合理配線的需要。

當母線槽因故障導致電壓消失同時有顯著的短路象征（如火光、冒煙等情況），操縱隊職員不得自行恢復運行，應對母線設備進行具體檢查。

連接在母線上的元件故障或因為分路開關拒動，造成越級掉閘使母線失去電壓，應進行具體檢查，立刻將母線槽故障元件隔離或拉開故障分路開關兩側(cè)刀閘后，迅速恢復母線運行，送出其他分路。

母線槽是由美國開發(fā)出來的、稱之為“Bus-Way-System”的新的電路方式，它以銅或鋁作為導體、用非烯性絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導體。在日本真正實際應用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母線槽得到了發(fā)展。如今在高層建筑、工廠等電氣設備、電力系統(tǒng)上成了不可缺少的配線方式。

母線槽特點是具有系列配套、商品性生產(chǎn)、體積小、容量大、設計施工周期短、裝拆方便、不會燃燒、安全可靠、使用壽命長。母線槽產(chǎn)品適用于交流50Hz，額定電壓380V，額定電流250A-6300A的三相四線，三相五線制供配電系統(tǒng)工程中。