佛山銅芯電纜

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對(duì)于電纜導(dǎo)體連接點(diǎn)的電阻有何要求?

   答：要求連接點(diǎn)的電阻小而且穩(wěn)定，連接點(diǎn)的電阻與相同長度、相同截面的導(dǎo)體之比值，對(duì)于新安裝的終端頭和中間頭，應(yīng)不大于1;對(duì)于運(yùn)行中的終端頭和中間頭這個(gè)比值不應(yīng)大于1.2。

電纜接頭和中間頭的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足哪些要求?

   答：應(yīng)滿足的要求有：

(1)耐壓強(qiáng)度高，導(dǎo)體連接好;

(2)機(jī)械強(qiáng)度大，介質(zhì)損失小;

(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性強(qiáng)。

YJV3X70+1X35 電力電纜  

廣東金科電纜實(shí)業(yè)有限公司是一家電線、電纜的專業(yè)制造及銷售企業(yè)。始建于1995年，位于佛山南海區(qū)汀圃開發(fā)區(qū)，地處佛山一環(huán)邊緣，物流發(fā)達(dá)，交通便利。

1.2銅桿拉絲工序的控制

本階段以電力電纜最常用的8mm銅桿為例，如今拉絲時(shí)一般使用連續(xù)退火的銅大拉，需經(jīng)過放線、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線等過程，優(yōu)選選取對(duì)應(yīng)規(guī)格的模具，切不可過小，如過小會(huì)強(qiáng)制使金屬銅的晶格變異，加劇金屬溫度的急劇上升。

在開機(jī)前檢查乳化液的濃度，確保濃度合格，在放線過程中，應(yīng)保持放線張力穩(wěn)定、均勻，不可過度顫動(dòng)（顫動(dòng)不可避免），拉絲過程中操作者應(yīng)密切關(guān)注退火溫度的變化，拉絲后導(dǎo)體硬化，延伸率變小，導(dǎo)體直流電阻率上升，拉絲候成圈時(shí)銅導(dǎo)體表面不應(yīng)有殘余乳化液，此處需要操作者肉眼識(shí)別，在拉絲下盤后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥環(huán)境之中，待流轉(zhuǎn)，但多數(shù)電纜企業(yè)因?yàn)橄鱼~絲包薄膜麻煩而省略包薄膜工序。剛拉絲成圈的導(dǎo)體表面溫度高于室溫，如遇雨季會(huì)潛在氧化的風(fēng)險(xiǎn)。

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廣東金科電纜實(shí)業(yè)有限公司是一家電線、電纜的專業(yè)制造及銷售企業(yè)。始建于1995年，位于佛山南海區(qū)汀圃開發(fā)區(qū)，地處佛山一環(huán)邊緣，物流發(fā)達(dá)，交通便利。

1.3銅絲絞合（束絞）與化學(xué)交聯(lián)擠出工序

以銅絲絞合為例，在導(dǎo)體絞合過程中，各單絲以規(guī)則絞合或不規(guī)則絞合等方式絞合，經(jīng)過各道壓模作用下，過模后銅導(dǎo)體溫度較過模前有較大提高，尤其是緊壓導(dǎo)體、扇形導(dǎo)體等，且框絞機(jī)目前無在線退火或降溫裝置，因此銅導(dǎo)體外層易氧化，在絞合前，選擇合適的絞合模具、緊壓輪、排線器，調(diào)整收線與放線張力，設(shè)備調(diào)整完畢后，操作者肉眼觀察上盤銅絲與放線架中心銅絲的表面光潔度，確保無明顯黑點(diǎn)，再啟動(dòng)機(jī)器。

一般電纜企業(yè)會(huì)在絞合工序（框絞機(jī)、籠絞機(jī)）中施加抗氧劑，抗氧劑的配方是0.3%左右的苯并三氮唑酒精溶液，操作方法是將抗氧劑融入工業(yè)酒精之中，用輸液軟管滴入銅絲中，滴入標(biāo)準(zhǔn)以剛好浸潤銅絲為準(zhǔn)，避免過少局部潛在氧化或過多浪費(fèi)的現(xiàn)象發(fā)生，在所有防氧化工作準(zhǔn)備穩(wěn)妥后，再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

收線處應(yīng)保證收線盤干燥，收線盤裝滿后，用透明塑料薄膜密封，與銅絲拉制同理，很多電纜企業(yè)也省略了此步驟，若此步驟造成銅導(dǎo)體氧化，對(duì)低壓電纜影響尚低，對(duì)超高壓電纜而言，影響則不堪設(shè)想。銅導(dǎo)體在經(jīng)過拉絲、絞合、儲(chǔ)存后，金屬銅晶格形態(tài)已基本穩(wěn)定?；瘜W(xué)交聯(lián)即在交聯(lián)劑、抗氧劑、耦合劑等條件下，將XLPE均勻的擠包在銅導(dǎo)體上。在將裝滿銅導(dǎo)體的放線盤啟動(dòng)前，調(diào)整收放線張力，保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。

  3將導(dǎo)體連接管套在剝切長端電纜線芯導(dǎo)體上，先壓接好，除去毛刺和飛邊，清除金屬屑末，用清潔布擦凈電纜絕緣表面、半導(dǎo)電層表面及導(dǎo)體連接管表面。

   4預(yù)套接頭預(yù)制件。先在剝切長端電纜絕緣表面、半導(dǎo)電層表面及接頭預(yù)制件內(nèi)孔均勻地涂—層硅脂，然后套在該線芯上，直到電纜絕緣從預(yù)制件另一端露出時(shí)為止。

   5壓接另一端線芯。將接頭外護(hù)套管套在剝切短端—4電纜上，并在每相線芯上分別套E屏蔽銅絲網(wǎng)，再將短端電纜每相線芯導(dǎo)體分別插入已壓接在長端電纜每相線芯-9-～～的連接管內(nèi)，進(jìn)行壓接，除去飛邊和毛刺，用清潔布擦凈電纜絕緣表面、半導(dǎo)電層表面及導(dǎo)體連接管表面。

YJV4 185 1 95 電力電纜  

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