屏蔽線

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耐熱和高溫電線電纜的主要特點

耐熱和高溫電線電纜一般是由兩種需求決定的。一種是電線電纜環(huán)境溫度較高，電纜在長期在高溫下能夠正常傳輸信號或電能；另一種是電力傳輸電纜，主要是增加截流能力為主要目的。

高溫環(huán)境下工作的電纜。普通電纜在高溫時易產(chǎn)生絕緣老化和焦燒現(xiàn)象，使用電纜失去性能，受破壞而不能使用。高溫電纜在額定高溫下能夠正常穩(wěn)定地工作，信號或電能傳輸性能不受影響，還能保證電纜具有較長的使用壽命。這類功能電纜是高溫電纜最常見最多的一種，使用特性也最易于理解的。

電氣配線

I、施工前的材料準備

導線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，具有出廠合格證書。 采用與導線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。 工藝流程

 選擇導線     掃管     穿帶線      放線及斷線     導線與帶線的綁               扎     帶護口     導線連接     導線焊接      導線包扎     線路檢查絕緣搖測

2、電氣配線

a.管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平滑。     b.管內(nèi)導線的總截面積（包括外護層）不超過管子截面積的40％，ZRBV-1.5mm2和 ZRBV2.5mm2導線穿管，管內(nèi)：     1-3根導線  穿DG20（ G15）     4-6根導線  穿DG25（G20）     7根以上導線 穿DG32（ G25）

   c.導線穿入鋼管后應(yīng)在管日處裝護套保護導線，導線從電線管口引到電機設(shè)備接線精部分需穿軟管加以保護。

   d導線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。

   e導線在垂直管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過20m時，為減少導線的下垂力，應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定。

   f.不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。

   g.導線在線槽內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標注編號標記。     h.銅芯導線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或正接法連接。     i.超過2.5mm2多股銅芯線終端應(yīng)焊接或壓接接線端子后再與電器設(shè)備的接線端子連接。

   j.接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。

   k.實行導線分色法施工，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N線為淡蘭色，PE保護線為黃綠雙色。嚴格按指定的色別用線，使整個工程的相線、零

線、火線的色別始終保持一致。     3、線路檢查及絕緣搖測

   a.線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢，檢查導線接、焊。包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量、驗評標準的規(guī)定，不符合時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進行搖測。

   b.絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V量程為0－500MΩ的兆歐表，照明線路的絕緣電阻值不小于 0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。

   4、工程施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題

   a．在施工中存在護日遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊，護日破損與管徑不符者應(yīng)及時更換。     b.銅導線連接時，導線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠。

   c.導線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻，涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。    d.導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的，剝線時應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。

  e.多股軟銅線刷錫遺漏，應(yīng)及時進行補焊錫。

  f.接頭部分包扎的不平整、不嚴密，應(yīng)按工藝要求重新進行包扎。    g.螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長，就會造成線芯外露，應(yīng)選用與導線截面和導線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品，同時線芯的預留長度取1.2mm為宜。

   h.套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套和深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進行壓接。

   i.線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。

   j.截面為10mm2

及以下的單股銅芯線，截面在2.5mm2

及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的接線端子可直接連接，但多股銅芯的線芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接

低煙無鹵線纜(LSOH)

低煙無鹵線纜顧名思義就是遇火后發(fā)煙量少，不含鹵素的線纜。低煙無鹵的原則就是讓線纜在火焰中燃燒時不會產(chǎn)生很多的毒氣和煙霧，從而讓人們在燃燒中不會造成很大的傷亡，大大提高了人們在火災中的生還率。  低煙無鹵線纜的測試要求，符合三方面要求：

阻燃性要求：低煙無鹵纜線必須具有阻燃性。其阻燃等級有兩個，分別要求符合IEC60332.1(單根電纜垂直燃燒測試)和 IEC60332.3C(成束電纜垂直燃燒傳播測試)。其中IEC60332.1的阻燃要求使用普通的纜線阻燃要求，而IEC60332.3C則要求比較 高，屬于干線級的阻燃要求。

煙密度要求：低煙無鹵纜線要進行煙密度測試。它是在一個密閉的空間中用火燃燒線纜，待火焰熄滅后測試最終的室內(nèi)煙密度，要求在有煙的情況下，透光能力能夠達到60%，這樣就確保人們在煙霧中能夠看見道路。

毒性要求：目前的毒性測試方法有數(shù)種，如小白鼠試驗等等。在低煙無鹵纜線中采用的是鹵酸氣體釋放量測試(用于低鹵測試)和氣體酸度測試(用于無鹵測試)。其測試原理是對低煙無鹵材料在高溫下(分別為800℃和935℃)所產(chǎn)生的氣體進行分析的方法確定鹵素含量。