在做中間接頭時,必須把主絕緣層也剝?nèi)ヒ徊糠?,芯線用銅接管壓接后,用填料包平。有二種制作方法:①熱縮套管: 用熱縮材料制作的主絕緣套管縮住,主絕緣套管外縮半導(dǎo)體管,再包金屬屏蔽層,最后外護(hù)套管。 ②預(yù)制式附件: 所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。為中空的圓柱體,內(nèi)孔壁是半導(dǎo)體層,半導(dǎo)體層外是主絕緣材料。預(yù)制式安裝要求比熱縮的高,難度大。管式預(yù)制件的孔徑比電纜主絕緣層外徑小2~5mm。中間接頭預(yù)制管要兩頭都套在電纜的主絕緣層外,各與主絕緣層連接長度不小于10mm。電纜主絕緣頭上不必削鉛筆頭(在電纜芯線上盡量留半導(dǎo)體層)。 銅接管表面要處理光滑,包適量填料。 ③關(guān)鍵技術(shù)問題:附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。另外也需采用硅脂潤滑界面,以便于安裝,同時填充界面的氣隙,消除電暈。預(yù)制附件一般靠自身橡膠彈力可以具有一定密封作用,有時可采用密封膠及彈性夾具增強(qiáng)密封。預(yù)制管外面同熱縮的一樣,半導(dǎo)體層和銅屏蔽層,最外面是外護(hù)層。
四種不同類型電纜頭的優(yōu)缺點 在工作中,我們常常會被問到熱縮式、干包式、澆注式、冷縮式的電纜頭,我們生活中最常用到和最常聽到的是熱縮式和冷縮式,對干包式和澆注式的電纜頭可能有些模糊的理解,那么接下我就來說說這四種電纜頭的區(qū)別和使用注意事項。一、熱縮式電纜頭 熱縮式電纜頭是比較常見的,它一般用在高低壓的交聯(lián)電纜或油浸電纜的終端上、與傳統(tǒng)電纜附件相比具有體積小、重量輕、安全可靠、安裝方便等特點。 那么它對其安裝時有什么質(zhì)量要求呢? (1)導(dǎo)體連接良好。要求連接點的接觸電阻要小而且穩(wěn)定。與同長度同截面導(dǎo)線的電阻相比,對新裝的電纜頭其比值應(yīng)不大于1,對已運行的不大于1.2。 (2)絕緣可靠。能滿足電纜線路在各種狀態(tài)下長期安全運行的需要。(3)密封良好。結(jié)構(gòu)上要有效防止外界水分和有害物質(zhì)侵入到絕緣中去,又能防止電纜頭內(nèi)部的絕緣劑向外流失,保持氣密性。 (4)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。能在各種正常運行條件下承受電纜線路上產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力而不受損傷。 (5)能夠承受電氣設(shè)備交接驗收試驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的交流試驗。
二、電纜終端電應(yīng)力控制方法電應(yīng)力控制是中高壓電纜附件設(shè)計中的極為重要的部分。電應(yīng)力控制是對電纜附件內(nèi)部的電場分布和電場強(qiáng)度實行控制,也就是采取適當(dāng)?shù)拇胧?,使得電場分布和電場?qiáng)度處于常規(guī)狀態(tài),從而提高電纜附件運行的可靠性和使用壽命。 對于電纜終端而言,電場畸變最為嚴(yán)重,影響終端運行可靠性較大的是電纜外屏蔽切斷處,而電纜中間接頭電場畸變的影響,除了電纜外屏蔽切斷處,還有電纜末端絕緣切斷處。為了改善電纜絕緣屏蔽層切斷處的電應(yīng)力分布,一般采用以下幾種方法:(一)幾何形狀法。采用應(yīng)力錐緩解電場應(yīng)力集中:應(yīng)力錐設(shè)計是常見的方法,從電氣的角度上來看也是最很可靠的最有效的方法。應(yīng)力錐通過將絕緣屏蔽層的切斷處進(jìn)行延伸,使零電位形成喇叭狀,改善了絕緣屏蔽層的電場分布,降低了電暈產(chǎn)生的可能性,減少了絕緣的破壞,保證了電纜的運行壽命。 采用應(yīng)力錐設(shè)計的電纜附件有繞包式終端、預(yù)制式終端、冷縮式終端。