封閉母線槽特點(diǎn):
1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護(hù)可消除外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生。
2 消除鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問題。
3 減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動力大為降低。
4 提高運(yùn)行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運(yùn)行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件。
5 封閉母線由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運(yùn)行維護(hù)工作量小施工安裝簡便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡化了對土建的要求。
6 外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點(diǎn)接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電危險。
7 我廠生產(chǎn)的離相封閉母線絕緣水平高于中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8349 美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSIC37.23 和英國國家標(biāo)準(zhǔn)BS159。
母線單元之間的連接是否可靠,直接關(guān)系到整個供配電系統(tǒng)的安全運(yùn)行。母線單元的連接好壞由其內(nèi)部原因和外部原因決定的,如安裝人員身體素質(zhì)等內(nèi)部原因、使用不同安裝工具等外部原因,造成母線之間的連接處不緊密,導(dǎo)致連接處接觸電阻增大,導(dǎo)電銅排發(fā)熱并被氧化,形成事故隱患。因此建議采用扭距銅螺栓、扭力距扳手,為驗(yàn)收封閉式母線內(nèi)部的連接情況提供一種科學(xué)的依據(jù)。在插接箱的安裝中,我們知道插接箱是靠自身銅接片的彈力,夾在母線插接口處的導(dǎo)電銅排來實(shí)現(xiàn)插接。由于純銅的彈性不好隨著維修次數(shù)的增加,造成銅接片與導(dǎo)電銅排之間的夾力逐漸降低,形成接觸不良引起接觸電阻增大,引起周圍發(fā)熱。筆者建議在插接箱的插腳位置設(shè)置輔助機(jī)械裝置——彈簧,彈簧的彈力可由調(diào)節(jié)螺母來控制,來保證銅接片與導(dǎo)電銅排之間的夾力始終橫定。
密集型上世紀(jì)80年代中期開始,以遵義長征電氣控制設(shè)備廠為代表,將導(dǎo)電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側(cè)緊固在一起。
絕緣材料:
聚四氟乙烯帶,工作溫度200度,缺點(diǎn)高溫分解時產(chǎn)生使人致死的毒氣(八氟異丁烯和fu光氣)聚氯乙烯熱縮管,質(zhì)量差別極大,部分廠家采用廉價產(chǎn)品,實(shí)測絕緣達(dá)不到B級。
輻照交聯(lián)阻燃繞帶(PER)使用效果不錯,工作溫度150,防水性能好,有彈性,包纏比較緊密。
在二代母線演變中產(chǎn)生的一種特殊的母線形式,即密集型母線空氣式插口。由于工藝的變化,已基本變成密集型母線密集式插口,即整體密集型母線槽。