電力冷縮技術(shù)
冷收縮式電纜附件是利用彈性體材料(常用的有硅橡膠和乙丙橡膠)在注塑設(shè)備內(nèi)注射硫化成形,再?gòu)綌U(kuò)徑、襯?以塑料螺旋支撐物構(gòu)成各種電纜附件的部件。
現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),將這些預(yù)擴(kuò)張件套在經(jīng)過(guò)處理過(guò)后的電纜末端或接頭處,抽出內(nèi)部支撐的塑料螺旋條(支撐物),
壓緊在電纜絕緣上而構(gòu)成的電纜附件。因?yàn)樗窃诔叵驴繌椥曰乜s力,而不是像熱收縮電纜附件要用火加熱收縮,故預(yù)稱冷縮電纜附件。
早期的冷收縮電纜
終端頭只是附加絕緣采用硅橡膠冷縮部件,電場(chǎng)處理仍采用應(yīng)力錐型式或應(yīng)力帶繞包式。
現(xiàn)在普遍都采用冷收縮應(yīng)力控制管,電壓等級(jí)從10KV到35KV。
冷收縮電纜接頭,1KV采用冷收縮絕緣管作增強(qiáng)絕緣,10KV采用帶內(nèi)外半導(dǎo)電屏蔽層的接頭冷收縮絕緣件。
三芯電纜終端分叉處采用冷收縮分支套。
冷收縮式電纜附件具有體積小。操作方便、迅速、無(wú)需專業(yè)工具、適用范圍寬和產(chǎn)品規(guī)格少等優(yōu)點(diǎn)。
與熱收縮式電纜附件相比,不需用火加熱,且安裝以后挪動(dòng)或彎曲不會(huì)像熱收縮式電纜附件那樣出現(xiàn)附件內(nèi)部層間脫開(kāi)的危險(xiǎn)(因?yàn)槔涫湛s式電纜附件靠彈性壓緊力)。
與預(yù)制式電纜附件相比,雖然都是靠彈性壓緊力來(lái)保證內(nèi)部界面特性,但是它不像預(yù)制式電纜附件那樣與電纜截面一一對(duì)應(yīng),規(guī)格多。
在安裝到電纜上之前,預(yù)制式電纜附件的部件是沒(méi)有張力的,而冷收縮是電纜附件是處于高張力狀態(tài)下,因此必須保證在貯存??期內(nèi),
冷收縮式部件不應(yīng)有明顯的變形或彈性應(yīng)力松弛,否則安裝在電纜上以后不能保證有足夠的彈性壓緊力,從而不能保證良好的界面特性。
冷縮電纜附件特性
1丶采取全冷縮技術(shù),無(wú)需動(dòng)火及特殊工具,安裝時(shí),只需將線芯抽出,彈性體便迅速收縮并緊貼所需安裝部位。
2丶硅橡膠具有優(yōu)良的絕緣性和高彈性,安裝后始終保持對(duì)電纜本體合適的徑向壓力,使內(nèi)界結(jié)合緊密,不會(huì)因電纜運(yùn)行時(shí)的呼吸作用而產(chǎn)生的電擊穿。
應(yīng)力控制部分與主絕緣體復(fù)合為一體,有效的解決了電纜外屏蔽面處的電應(yīng)力集中問(wèn)題,確保絕緣可靠,運(yùn)行安全,所有產(chǎn)品都已在工廠內(nèi)已經(jīng)制造成形。
無(wú)需特別培訓(xùn),安裝操作簡(jiǎn)單,且不用火,省時(shí)省力,全冷縮自動(dòng)復(fù)位技術(shù)安裝輕松不流汗,大大減少了由于操作不當(dāng)造成的質(zhì)量事故,而且解決了預(yù)制電纜附件不緊或安裝不進(jìn)去現(xiàn)象。
3丶冷縮管加長(zhǎng)且無(wú)縫合線,外表光滑美觀。
4丶抗污穢,耐老化,憎水性好,具有優(yōu)越的耐寒熱性能,特別適用于高海拔地區(qū),寒冷,潮濕,煙霧等重污染地區(qū)。安裝方便,不用明火,特別適用于石油,化工,礦山,隧道等易燃易爆場(chǎng)所。