3.布線
(1)選用導(dǎo)線:導(dǎo)線的選用要求如下:
1)導(dǎo)線的類型 硬線只能用在固定安裝于不動(dòng)部件之間,且導(dǎo)線的截面積應(yīng)不小于0.5平方毫米。若在有可能振動(dòng)的場合必須采用軟線。 電源開關(guān)的負(fù)載側(cè)可采用裸導(dǎo)線,但必須是直徑大于3毫米的圓導(dǎo)線或者是厚度大于2毫米的扁導(dǎo)線,并應(yīng)有預(yù)防直接接觸的保護(hù)措施(如絕緣、間距、屏護(hù)等)。
2)導(dǎo)線的絕緣:導(dǎo)線必須絕緣良好,并應(yīng)具有抗化學(xué)腐蝕能力。在特殊條件下工作的導(dǎo)線,必須同時(shí)滿足使用條件的要求。
3)導(dǎo)線的截面積:在必須能承受正常條件下流過的最.大穩(wěn)定電流的同時(shí),還應(yīng)考慮到線路允許的電壓降、導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度和與熔斷器相配合。
(2)敷線方法:所有導(dǎo)線從一個(gè)端子到另一個(gè)端子的走線必須是連續(xù)的,中間不得有接頭。有接頭的地方應(yīng)加裝接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于安裝與檢修,而且必須加蓋,盒內(nèi)導(dǎo)線必須留有足夠的長度,以便于拆線和接線。
敷線時(shí),對明敷導(dǎo)線必須做到平直、整齊、走線合理等要求。
(3)接線方法:所有導(dǎo)線的連接必須牢固,不得松動(dòng)。在任何情況下,連接器件必須與連接的導(dǎo)線截面積和材料性質(zhì)相適應(yīng)。
導(dǎo)線與端子的接線,一般一個(gè)端子只連接一根導(dǎo)線。有些端子不適合連接軟導(dǎo)線時(shí),可在導(dǎo)線端頭上采用針形、叉形等冷壓接線頭。如果采用專門設(shè)計(jì)的端子,可以連接兩根或多根導(dǎo)線,但導(dǎo)線的連接方式,必須是工藝上成熟的各種方式。如:夾緊、壓接、焊接、繞接等。這些連接工藝應(yīng)嚴(yán)格按照工序要求進(jìn)行。 導(dǎo)線的接頭除必須采用焊接方法外,所有導(dǎo)線應(yīng)當(dāng)采用冷壓接線頭。如果電氣設(shè)備在正常運(yùn)行期間承受很大振動(dòng),則不許采用焊接的接頭。
電氣配線
I、施工前的材料準(zhǔn)備
導(dǎo)線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求,具有出廠合格證書。 采用與導(dǎo)線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。 工藝流程
選擇導(dǎo)線 掃管 穿帶線 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁 扎 帶護(hù)口 導(dǎo)線連接 導(dǎo)線焊接 導(dǎo)線包扎 線路檢查絕緣搖測
2、電氣配線
a.管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈,管口毛刺打磨平滑。 b.管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括外護(hù)層)不超過管子截面積的40%,ZRBV-1.5mm2和 ZRBV2.5mm2導(dǎo)線穿管,管內(nèi): 1-3根導(dǎo)線 穿DG20( G15) 4-6根導(dǎo)線 穿DG25(G20) 7根以上導(dǎo)線 穿DG32( G25)
c.導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)在管日處裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線,導(dǎo)線從電線管口引到電機(jī)設(shè)備接線精部分需穿軟管加以保護(hù)。
d導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。
e導(dǎo)線在垂直管路內(nèi)敷設(shè),距離超過20m時(shí),為減少導(dǎo)線的下垂力,應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定。
f.不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。
g.導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定距離給予固定,并標(biāo)注編號標(biāo)記。 h.銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或正接法連接。 i.超過2.5mm2多股銅芯線終端應(yīng)焊接或壓接接線端子后再與電器設(shè)備的接線端子連接。
j.接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。
k.實(shí)行導(dǎo)線分色法施工,L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N線為淡蘭色,PE保護(hù)線為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線,使整個(gè)工程的相線、零
線、火線的色別始終保持一致。 3、線路檢查及絕緣搖測
a.線路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線接、焊。包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合時(shí)應(yīng)立即糾正,檢查無誤后再進(jìn)行搖測。
b.絕緣搖測:照明線路的絕緣搖測一般選用500V量程為0-500MΩ的兆歐表,照明線路的絕緣電阻值不小于 0.5MΩ,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。
4、工程施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題
a.在施工中存在護(hù)日遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象,因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊,護(hù)日破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。 b.銅導(dǎo)線連接時(shí),導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈,未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接,密繞壓緊,保證接觸可靠。
c.導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿,出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象,焊錫的溫度要適當(dāng),涮錫要均勻,涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑,保持接頭部分的潔凈。 d.導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的,剝線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。
e.多股軟銅線刷錫遺漏,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。
f.接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密,應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。 g.螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動(dòng),線芯剪得太長,就會造成線芯外露,應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品,同時(shí)線芯的預(yù)留長度取1.2mm為宜。
h.套管壓接后,壓模的位置不在中心線上,壓模不配套和深度不夠,應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。
i.線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低,應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。
j.截面為10mm2
及以下的單股銅芯線,截面在2.5mm2
及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的接線端子可直接連接,但多股銅芯的線芯應(yīng)先擰緊,搪錫后再連接
電氣控制柜元件安裝接線配線的規(guī)范
二次回路布線 2.1
基本要求:
按圖施工、連線正確。 2.2
二次線的連接(包括螺栓連接、插接、焊接等)均應(yīng)牢固可靠,線束應(yīng)橫平豎直,配置 堅(jiān)牢,層次分明,整齊美觀。同一合同的相同元件走線方式應(yīng)一致。 2.3
二次線截面積要求: 單股導(dǎo)線不小于1.5mm2 多股導(dǎo)線不小于1.0mm2 保護(hù)接地線不小于2.5mm2 2.4
所有連接導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭。 2.5
每個(gè)電器元件的接點(diǎn)最多允許接2 根線。 2.7
二次線應(yīng)遠(yuǎn)離飛弧元件,并不得防礙電器的操作。 2.9
電流表與分流器的連線之間不得經(jīng)過端子,其線長不得超過3 米 2.11
二次線不得從母線間穿過。