安裝前,可先根據(jù)該管道線等實際情況(纏繞系數(shù),法蘭,閥門,支架,管線走向等),計算一下所需的電伴熱線長度是否符合設計要求,且不超過該型號的伴熱線設計的回路長度。對于RMI線要估計正確,保證不使RMI線不短于管道。安裝中必須按電伴熱系統(tǒng)的安裝要求對法蘭、閥門、支架等易散熱處多加纏繞,并正確安裝整個電伴熱系統(tǒng)。
安裝時,要根據(jù)實際情況可作適當調(diào)整并確定電源接線盒,尾端,兩通,三通,溫控器的位置,以使安裝方便。
安裝完畢,需檢查電伴熱系統(tǒng)是否按照規(guī)定安裝,確保安裝正確及各部件密封防水。對于安裝的溫控器,需按要求設置好溫度。待保溫層安裝完后,貼上標簽,對于高支座的電伴熱配件,需用密封膠密封其支座與保溫防水層之間的縫隙,以確保防水密封。
對安裝完畢的電伴熱系統(tǒng)作實際安裝記錄,如有需要,對電伴熱及各部件作回路標記。
最后按安裝質(zhì)檢程序進行各方檢收,并作記錄。10、在電伴熱系統(tǒng)進行前,進行絕緣電阻測試,并檢查安裝及拉線。確按安全操作程序,待各方確認后,由具有操作資格的人員啟動電伴熱系統(tǒng)。
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1、在伴熱帶的金屬導體與PTC發(fā)熱體之間增加低電阻過渡層,改善了導體與PTC發(fā)熱體的界面接觸電阻,降低了啟動電流,延長了產(chǎn)品壽命。
2、發(fā)明以束代絞預恒張力絞線方法。保證了低電阻過渡層超薄大長度擠出的需要。
3、保證了低電阻過度層超薄大長度擠出的需要采用雙芯雙層超薄共擠工藝方法,使低電阻過渡層與PTC發(fā)熱體3在熔融狀態(tài)下同時成型粘在一起,接觸良好,沒有了膨脹差異,使啟動電流降低。
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介紹:
1、在伴熱帶的金屬導體與PTC發(fā)熱體之間增加低電阻過渡層,改善了導體與PTC發(fā)熱體的界面接觸電阻,降低了啟動電流,延長了產(chǎn)品壽命。
2、發(fā)明以束代絞預恒張力絞線方法。保證了低電阻過渡層超薄大長度擠出的需要。
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