安裝前,可先根據(jù)該管道線等實(shí)際情況(纏繞系數(shù),法蘭,閥門,支架,管線走向等),計(jì)算一下所需的電伴熱線長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,且不超過該型號(hào)的伴熱線設(shè)計(jì)的回路長(zhǎng)度。對(duì)于RMI線要估計(jì)正確,保證不使RMI線不短于管道。安裝中必須按電伴熱系統(tǒng)的安裝要求對(duì)法蘭、閥門、支架等易散熱處多加纏繞,并正確安裝整個(gè)電伴熱系統(tǒng)。
安裝時(shí),要根據(jù)實(shí)際情況可作適當(dāng)調(diào)整并確定電源接線盒,尾端,兩通,三通,溫控器的位置,以使安裝方便。
安裝完畢,需檢查電伴熱系統(tǒng)是否按照規(guī)定安裝,確保安裝正確及各部件密封防水。對(duì)于安裝的溫控器,需按要求設(shè)置好溫度。待保溫層安裝完后,貼上標(biāo)簽,對(duì)于高支座的電伴熱配件,需用密封膠密封其支座與保溫防水層之間的縫隙,以確保防水密封。
對(duì)安裝完畢的電伴熱系統(tǒng)作實(shí)際安裝記錄,如有需要,對(duì)電伴熱及各部件作回路標(biāo)記。
最后按安裝質(zhì)檢程序進(jìn)行各方檢收,并作記錄。10、在電伴熱系統(tǒng)進(jìn)行前,進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,并檢查安裝及拉線。確按安全操作程序,待各方確認(rèn)后,由具有操作資格的人員啟動(dòng)電伴熱系統(tǒng)。
電伴熱安裝時(shí)準(zhǔn)備工作
嚴(yán)禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體。
※ 加熱帶安裝時(shí)不得將絕緣層破壞,應(yīng)緊貼于被加熱體以提高熱效率,若被伴熱體為非金屬體,應(yīng)用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積,
用尼龍?jiān)鷰Ч潭?,?yán)禁用金屬絲綁扎。
※ 法蘭處介質(zhì)易泄漏,纏繞電熱帶時(shí)應(yīng)避開其正下方。
※ 電熱帶一端接入電源,另一端線芯嚴(yán)禁短接或與異電物質(zhì)接觸并剪切為“V”型,必須使用配套的封頭嚴(yán)密套封。
※ 防火防爆場(chǎng)合應(yīng)配套防爆接線盒。
※ 接線后應(yīng)用硅橡膠密封:(使用屏蔽層的電熱帶終端處必須將屏蔽層剝離10公分,以防造成短路)
※ 安裝一個(gè)伴熱點(diǎn),測(cè)量一次絕緣,屏蔽層必須接地,絕緣阻值不能低于20兆歐。
※ 按電伴熱各路的電壓、電流等參數(shù)設(shè)定通、斷電和漏電保護(hù)裝置。
※ 蒸汽掃線:凡需蒸汽清掃管線除垢時(shí),應(yīng) 注意先清掃后安裝電熱帶,如果每年例行掃線檢修應(yīng)按特殊情況設(shè)計(jì)安裝。
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一 產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品名稱型號(hào)規(guī)格功率(W/m 10℃)工作電壓(V)使用長(zhǎng)度(m)(阻燃)太陽(yáng)能專用帶DXW-a10、15、2522030DXW-a10、15、2522030(ZR)DXW-a10、15、2522030(ZR)DXW-a10、15、2522030(ZR)DXW加強(qiáng)型10、15、2522050二 技術(shù)指標(biāo)
1、溫度范圍:
工作溫度65±5℃;
表面溫度85℃;
承受溫度:改良性聚烯烴105℃、阻燃聚烯烴135℃、
2、施工溫度:-20℃,施工溫度為0℃以上
3、熱穩(wěn)定性:通斷各300次,連續(xù)15天,電纜發(fā)熱量維持在90%以上。