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1、在伴熱帶的金屬導(dǎo)體與PTC發(fā)熱體之間增加低電阻過(guò)渡層,改善了導(dǎo)體與PTC發(fā)熱體的界面接觸電阻,降低了啟動(dòng)電流,延長(zhǎng)了產(chǎn)品壽命。
2、發(fā)明以束代絞預(yù)恒張力絞線(xiàn)方法。保證了低電阻過(guò)渡層超薄大長(zhǎng)度擠出的需要。
3、保證了低電阻過(guò)度層超薄大長(zhǎng)度擠出的需要采用雙芯雙層超薄共擠工藝方法,使低電阻過(guò)渡層與PTC發(fā)熱體3在熔融狀態(tài)下同時(shí)成型粘在一起,接觸良好,沒(méi)有了膨脹差異,使啟動(dòng)電流降低。
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介質(zhì)中的稠油含蠟、高凝等均因“物性差”,在開(kāi)采生產(chǎn)中,當(dāng)介質(zhì)從油層通過(guò)油管和輸油管到達(dá)集輸泵站時(shí),由于熱量損失,使介質(zhì)溫度低于臨界流動(dòng)溫度。這會(huì)導(dǎo)致蠟的析出沉積、粘度突增,增大流動(dòng)壓力下降而導(dǎo)致不能順利開(kāi)采?!盁崃Σ捎汀笔抢脽嵩囱夭奢斶^(guò)程中,通過(guò)載體與介質(zhì)(稠、蠟、凝)進(jìn)行熱交換,補(bǔ)充熱量損失,克服上述問(wèn)題,達(dá)到順利開(kāi)采之目的。自控溫油井拌熱電纜井筒熱裝置工作原理: 自控溫油井拌熱電纜電加熱裝置,是自控溫油井拌熱電纜通電后、沿管線(xiàn)方向,隨著井深的溫度梯度逆向自動(dòng)調(diào)整輸出功率。通過(guò)油管外壁向油管內(nèi)供熱,沿線(xiàn)向維持一定恒溫,以達(dá)到降粘、解錯(cuò)、增加泵效之效果。其核心是伴熱電纜內(nèi)三組PTC發(fā)熱芯帶是由導(dǎo)電高分子聚合物PTC功能材料,經(jīng)擠出輻射加工制成,每一點(diǎn)皆能隨被加熱體系溫度的變化其輸出功率逆向隨之變化,以達(dá)到自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)調(diào)整、自動(dòng)控制之功效。
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電伴熱帶末端的起火原因主要會(huì)有以下幾點(diǎn):
1、尾端為密封段,在安裝過(guò)程中需要安裝尾端接線(xiàn)盒做密封,嚴(yán)禁電熱帶尾部外漏不安裝接線(xiàn)盒,尾端受潮后,容易引起短路,起火。2、安裝尾端接線(xiàn)盒時(shí),應(yīng)該將外護(hù)套剝?nèi)?,將屏蔽層剝離,嚴(yán)禁電熱帶屏蔽層接入尾端接線(xiàn)盒,屏蔽網(wǎng)如接入接線(xiàn)盒,會(huì)造成電路接地,在接地保護(hù)接觸不好的狀態(tài)下,容易產(chǎn)生電火花,引發(fā)起火現(xiàn)象,3、尾端絕緣層熱脹冷縮,露出導(dǎo)電部分,在雨雪天氣潮濕環(huán)境下,引起漏電起火。4、使用吸水性絕緣膠布,導(dǎo)致尾端潮濕,引發(fā)漏電起火。