1、鐵鉻鋁、鎳鉻等系列電熱合金由于各自化學(xué)成份的不同,其使用溫度,抗氧化性能以及電阻率的不同,從而決定了使用溫度和使用壽命的長短,在鐵鉻鋁電熱合金材料內(nèi)決定電阻率的成份為AL元素,鎳鉻電熱合金材料中決定電阻率的成份為Ni元素。在高溫狀態(tài)下,合金元件表面生成的氧化膜也不斷老化和破壞。其元件內(nèi)部元素不斷消耗。如AL、Ni等,從而縮短使用壽命,因此,在選用絲徑時應(yīng)選用大規(guī)格的線材或厚一點的扁帶。
2、由于鐵鉻鋁高溫強度低,元件在高溫下使易變形,如選用絲徑不當或安裝不妥,都會因高溫變形而引起元件倒塌,短路現(xiàn)象等,故在元件設(shè)計時,必須考慮到其因素。
3、鐵鉻鋁、鎳鉻電熱合金其抗氧化性能一般都較強,但由于爐內(nèi)含各種氣體,象空氣、碳氣氛、硫氣氛以及氫、氮氣氛等等,這些氣體對元件在高溫使用下都有一定的影響,雖然各種電熱合金在出廠之前都進行了抗氧化處理,但在運輸、繞制、安裝等環(huán)節(jié)上都會在一定程度上造成元件損傷,而降低使用壽命,為延長使用壽命,要求客戶在使用前進行預(yù)氧化處理,其方法是將安裝完畢的電熱合金元件,在干燥的空氣中通電加熱到低于合金允許使用溫度100-200度,保溫5-10小時,然后隨爐緩冷既可。
4、元件使用溫度是指在干燥空氣中元件本身的表面溫度,不是指爐膛或被加熱物體的溫度,一般情況下表面溫度比爐溫高100度左右,因此,考慮到上述原因,在設(shè)計元件時應(yīng)注意其使用溫度,當使用溫度超過一定極限時,元件本身的氧化量加快,耐熱性降低,特別是鐵鉻鋁電熱合金元件,易變形、倒塌,甚至出現(xiàn)斷裂,而縮短使用壽命。
5、元件使用溫度與元件線徑也有相當?shù)年P(guān)系,一般情況下元件使用溫度其線徑應(yīng)不小于3mm,扁帶厚度不小于2mm。
6、爐內(nèi)腐蝕性氣氛與元件使用溫度也有相當?shù)年P(guān)系,而往往由于腐蝕氣氛存在而影響元件使用溫度和使用壽命。