電磁感應(yīng)加熱圈的安裝及調(diào)試:
電磁加熱圈的安裝及調(diào)試比較簡單:取下原電熱圈,在被加熱物體上包上一層隔熱保溫材料,再把電磁感應(yīng)加圈套在被加熱物體上。把原接電熱圈的導(dǎo)線改接到電磁加熱控制器上的輸入線上,即安裝完成。 為保證原設(shè)備改用電磁加熱圈后原生產(chǎn)工藝不變,原操作程序不變,在設(shè)計(jì)時(shí)針對(duì)兩種加熱方式性能上的差別,電磁加熱圈已降低約 30% 功率使用,并且在電磁加熱控制器上設(shè)計(jì)了功率調(diào)整及功率保護(hù)功能。所以調(diào)試過程相當(dāng)簡單,用戶可按說明自行調(diào)試。
電磁加熱圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及類似行業(yè)等廠家進(jìn)行了應(yīng)用,取得了較好的效果,具有安裝方便,互換性強(qiáng)的特點(diǎn),同時(shí)也為生產(chǎn)廠家取得了比以往更好的經(jīng)濟(jì)效益。
產(chǎn)品主要特點(diǎn):
1 、采用電磁感應(yīng)加熱方式,電磁感應(yīng)加熱圈安裝在加熱物體外部,受電磁感應(yīng)本體發(fā)熱。
2 、節(jié)電效果好:與目前采用的電熱圈相比,節(jié)電可達(dá) 30 %以上。
3 、安裝方便:具有圓形和開口兩種結(jié)構(gòu)方式,并在管道和線圈之間加隔熱層,進(jìn)一步提高熱效率和保溫效果。
4 、功率密度大:單個(gè)電磁感應(yīng)加熱圈可替代原 2 - 3 個(gè)電熱圈。
5 、運(yùn)行成本低,維修量少,產(chǎn)品免費(fèi)保修一年,終生維護(hù)。
6 、適用范圍:塑料注射機(jī),擠出機(jī),吹膜機(jī),拉絲機(jī),中空機(jī),塑料薄膜,管材,線材等機(jī)器。
電磁加熱控制器主要技術(shù)指標(biāo):
工作電壓:220V交流 50/60Hz
工作電流:9A(最大可調(diào)10A)
輸出功率:2KW ± 10%
溫度/濕度:-10~+50℃/90%RH以下
平均無故障時(shí)間:10000小時(shí)以上
電磁加熱圈需按客戶尺寸要求定做
電磁加熱節(jié)電工作原理:
現(xiàn)階段市場上的塑膠機(jī)械所用的加熱方式普遍為電阻絲加熱圈,通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上,只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上,這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中,存在著熱傳導(dǎo)損失,并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱圈熱還有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低,在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發(fā)熱,并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jié)電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因?yàn)殡姶偶訜崛Ρ旧聿⒉话l(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造,所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點(diǎn),減少了維修時(shí)間,降低了成本?,F(xiàn)已被廣大的塑料制品企業(yè)使用,大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。