鉛黃銅 鉛黃銅是極為重要的、應(yīng)用最為廣泛的一種復(fù)雜黃銅,它具有優(yōu)良切削性能、耐磨性能和高強(qiáng)度,主要用于機(jī)械工程中各種連接件、閥門、閥桿軸承保持中,其中熱鍛閥門坯料、制鎖業(yè)、鐘表業(yè)是三大重要市場(chǎng),鉛黃銅成本低廉是其廣泛應(yīng)用的重要前提,其合金成分中可以包容多種合金元素,且含量要求比較寬松,又為銅合金原料綜合利用奠定了基礎(chǔ)。 鉛幾乎不固溶于銅鋅二元合金,以游離狀態(tài)孤立地分布固溶體中。鉛質(zhì)點(diǎn)具有優(yōu)良的潤(rùn)滑和減磨性能,其機(jī)械加工零件表面精度很高。為評(píng)價(jià)金屬材料的可切削性能,通常以HPb63-3鉛黃銅可切削性能為100%,而被評(píng)價(jià)金屬的可切削性能相當(dāng)于HPb63-3的百分之幾。黃銅的可切削性能隨鉛含量增加而增加。 鉛黃銅的熔煉、鑄造生產(chǎn)并不困難,可以使用感應(yīng)熔煉,坩堝熔煉等方式,鑄造生產(chǎn)可采用半連續(xù)鑄錠、砂模、鐵模等;鉛黃銅的壓力加工性能并不優(yōu)良,一般三向壓應(yīng)力的熱加工性能尚可,熱擠壓為主要熱變形手段,而其他熱加工方式如熱軋則易產(chǎn)生裂邊現(xiàn)象。(α+β)兩相鉛黃銅熱加工性能優(yōu)于單相鉛黃銅。鉛黃銅冷加工性能較差,變形硬化大,現(xiàn)代鉛黃銅壓力加工方法中,水平連鑄坯料冷加工方法發(fā)展迅速。 鉛黃銅零件在使用中存在著鉛溶出問(wèn)題,造成環(huán)境污染。因此研究環(huán)保型合金正普遍展開,主要選擇鉍與銻兩種因素,但由于受資源限制,替代鉛黃銅的目標(biāo)很難達(dá)到。 鉛黃銅(俗稱易切削黃銅):鉛實(shí)際不溶于黃銅內(nèi),呈游離質(zhì)點(diǎn)狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和(α+β)兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大,高溫塑性很低,故只能進(jìn)行冷變形或熱擠壓。(α+β)鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性,可進(jìn)行鍛造。