2. 食品袋印刷時(shí)通常遇到的問(wèn)題有哪些?
(1) 油墨流動(dòng)性不好
產(chǎn)生原因:①油墨干燥過(guò)快;②黏度過(guò)髙;③油璺質(zhì)籩 不好。
解決辦法:①使用慢干溶劑;②用溶劑稀釋?zhuān)虎蹞Q墨。
(2) 磁墨
產(chǎn)生原因:①油墨黏度過(guò)低;②油墨干燥過(guò)快;③印刷速度過(guò)慢;④油墨質(zhì)量問(wèn)題。 ?
解決辦法:①提高黏度,少加稀釋劑;②使用慢干溶劑;③ 加快印刷速度;④更換油墨。
(3)干燥不良
產(chǎn)生原因:①油墨中催干劑少;②使用慢干溶劑過(guò)多;③干燥時(shí)間和溫度不足;④油墨質(zhì)量有問(wèn)題。
解決辦法:①增加催干劑;②減少慢干溶劑用量;③增加干燥時(shí)間和溫度;④更換油墨。
(4)粘頁(yè)
產(chǎn)生原因:①油墨干燥過(guò)慢;②干燥溫度和時(shí)間不足;③印刷的材料,保管不妥;溫度過(guò)高或受壓。
解決辦法:①使用快干油墨;②提高干燥溫度,增加干燥時(shí)間;③改進(jìn)保管,防止受壓和降低室溫。
(5)透印
產(chǎn)生原因:①油墨本身不良;②用錯(cuò)溶劑;③承印物不良。
解決辦法??①換墨;②使用配好溶劑;③更換承印物。
(6)臭味
產(chǎn)生原因:①干燥不足;②溶劑帶有惡臭;③油壞本身冶 臭味。
食品袋外觀不良產(chǎn)生的原因及解決辦法!食品袋復(fù)合時(shí)制造軟包裝復(fù)合包裝材料的方法,是目前應(yīng)用最廣、產(chǎn)量更大、質(zhì)量很高的生產(chǎn)方法。由于它涉及到基材,又涉及到油墨、膠水、設(shè)備‘氣候等諸多問(wèn)題,常常會(huì)出現(xiàn)種種問(wèn)題!
產(chǎn)生原因:1.上膠布均勻,有凹版痕跡。2.上膠量過(guò)多3.基材表面潤(rùn)滑性差。4.傳送膜導(dǎo)輥有雜質(zhì)5.刀片上有雜物或損傷,產(chǎn)生刮痕跡6.收卷張力大,膜起皺7.環(huán)境濕度大或加工時(shí)夾入水分,層間有未排凈的CO2,產(chǎn)生白化現(xiàn)象。
解決辦法:1.調(diào)節(jié)料液黏度、濃度和刀片角度,更換凹版輥。2.重新設(shè)定涂覆量或更換奧版輥3.提高復(fù)合輥溫度4.清理干凈導(dǎo)輥5.清理或研磨刀片,6.調(diào)整收卷張力和速度7.提高干燥溫度,降低環(huán)境濕度。
食品包裝袋對(duì)印刷的要素系列三:對(duì)油墨的要求 油墨是在印刷過(guò)程中被轉(zhuǎn)移到承印物上的成像物質(zhì)。由于不同的工藝方法和印刷產(chǎn)品對(duì)油墨應(yīng)具有的性能要求不同,故油墨可分為凸版油墨、平板油墨、凹版油墨、孔板油墨。按被印刷的物體不同可分為印報(bào)油墨、書(shū)刊油墨、包裝招貼油墨、塑料印刷油墨、印鐵油墨。按油墨的干燥方式不同,可分為滲透油墨、揮發(fā)干燥油墨、氧化結(jié)膜干燥油墨、紫外線干燥油墨。
食品包裝袋油墨要求:
1.對(duì)印刷油墨的衛(wèi)生要求也是很重要的一個(gè)方面。例如在印刷食品包裝用塑料薄膜時(shí)就要考慮印刷油墨的滲透性
2.油墨在印到承印物上以后要能快速地干燥,粘著性好,不易摩擦掉,保證印刷品的干凈整潔
3.流動(dòng)性好。流動(dòng)性好的油墨在使用時(shí)便于輸送,易于轉(zhuǎn)移,不堵塞印頭。