氫氧化鈣是由氧化鈣和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而得,是無機(jī)化工傳統(tǒng)產(chǎn)品。干法氫氧化鈣生產(chǎn)工藝:合格的生石灰經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎至40mm左右。經(jīng)由斗式提升機(jī),送入碎氧化鈣儲存罐,料倉中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機(jī)或定量稱重系統(tǒng)進(jìn)入預(yù)化器,在攪拌桿的強(qiáng)烈攪拌下初步消化(根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸),物料在預(yù)化器內(nèi)消化停留時(shí)間可以根據(jù)消化情況進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)?;鞠耆奈锪?,由于攪拌槳葉向前的推動(dòng)下進(jìn)入二級消化器(根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸)進(jìn)一步完成消化反應(yīng)。消化好的氫氧化鈣經(jīng)由閉風(fēng)裝置,進(jìn)入打散機(jī)然后由半成品螺旋輸送機(jī)送入高效選粉分離機(jī)得到合格的氫氧化鈣,也可進(jìn)行產(chǎn)品分級。合格的氫氧化鈣由成品輸送機(jī)送至斗式提升機(jī)后卸入成品氫氧化鈣倉,根據(jù)用戶需要再進(jìn)行分包裝和汽車散裝。生石灰在消化過程中會產(chǎn)生大量的水蒸氣和熱量,是由二級消化器上方的除塵器凈化除塵后排放,由于預(yù)化器和消化器進(jìn)出口都設(shè)有閉風(fēng)裝置,從而保證了系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽與外進(jìn)完全隔離,形成系統(tǒng)內(nèi)的全負(fù)壓,生產(chǎn)過程中無粉塵泄漏和排放,使生產(chǎn)線達(dá)到了清潔生產(chǎn)要求。
氫氧化鈣生產(chǎn)線主要包括二個(gè)部分:消化系統(tǒng)和選粉分離系統(tǒng)。
自石灰窯來的生石灰原料經(jīng)篩選、破碎至3-10mm 的顆粒后由L01 斗式提升機(jī)進(jìn)入料倉V01 中,生石灰顆粒經(jīng)M01 手動(dòng)閘板閥、M02 皮帶稱稱重后經(jīng)M03 雙層電動(dòng)翻板閥后進(jìn)入R01 預(yù)消化機(jī)中,消解后的氫氧化鈣由經(jīng)出料口分離出較大顆粒的灰渣后,干粉經(jīng)L02 螺旋輸送機(jī)、L03 斗式提升機(jī)進(jìn)入陳化料倉,陳化數(shù)小時(shí)后經(jīng)M04 手動(dòng)閘板閥、M05 葉輪出料閥、L04 斗式提升機(jī)進(jìn)入M06 風(fēng)選機(jī)中,選出的合格產(chǎn)品輸送到成品料倉中,粗粉送入磨粉裝置中。成品經(jīng)M07 手動(dòng)閘板閥、L05 螺旋輸送機(jī)的近端出料口進(jìn)入M08 包裝機(jī)中,包裝好的成品入庫存放。
氫氧化鈣的粉塵或懸浮液滴對粘膜有刺激作用,雖然程度上不如氫氧化鈉重,但也能引起噴嚏和咳嗽,和堿一樣能使脂肪乳化,從皮膚吸收水分、溶解蛋白質(zhì)、刺激及腐蝕組織。吸入石灰粉塵可能引起肺炎。 容許濃度高為5mg/m3。 吸入粉塵時(shí),可吸入水蒸氣、及猶奧寧,在胸廓處涂芥末膏;當(dāng)落入眼內(nèi)時(shí),可用流水盡快沖洗,再用5%氯化銨溶液或0.01%CaNa-EDTA溶液沖洗,然后將0.5%地卡因溶液滴入。工作時(shí)應(yīng)注意保護(hù)呼吸器官,穿戴用防塵纖維制的工作服、手套、密閉防塵眼鏡,并涂含油脂的軟膏,以防止粉塵吸入。