氫氧化鈣生產線廠家

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氧化鈣濕法脫硫氫氧化鈣脫硫主要特點:

（1）脫硫效率高。氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫率高達95%以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。大機組采用濕法脫硫工藝，二氧化硫脫除量大，有利于地區(qū)和電廠實行總量控制。

（2）技術成熟，運行可行性好。國外火電廠氧化鈣濕法脫硫裝置投運率一般可達98%以上，由于其發(fā)展歷史長，技術成熟，運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐的正常運行。特別是新建的大機組采用濕法脫硫工藝，使用壽命長，可取得良好的投資效益。

（3）對煤種變化的適應性強。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，無論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量低于1%的低硫煤，氧化鈣濕法脫硫工藝都能適應。

（4）占地面積大，一次性建設投資相對較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現有電廠在沒有預留脫硫場地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設投資比其它工藝也要高一些。

（5）吸收劑資源豐富，價格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90%以上，優(yōu)者可達95%以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價格便宜，破碎磨細較簡單，鈣利用率較高。

（6）脫硫副產物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產建材產品和水泥緩凝劑。脫硫副產物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運行費用，而且可以減少脫硫副產物處置費用，延長灰場使用年限。

（7）技術進步快。近年來國外對氧化鈣濕法工藝進行了深入的研究與不斷的改進，如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內流速大幅度提高，噴嘴性能進一步改善等。通過技術進步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大、造價較高的問題逐步得到妥善解決。

氫氧化鈣設備廠家如何保證設備產品的質量

設備質量問題往往是用戶朋友們最為關心的因素，那么對于熟石灰設備來講，其質量該如何進行保證呢。

第1：用料要好，在熟石灰設備中主要使用到的材料有鋼材、電氣控制裝置等，在制作過程中如果鋼板過于單薄，則在使用過程中會隨著生產量的累積而出現磨損等，影響正常生產，由此可見材質對設備質量的重要性。

第2：廠家要認真負責，鄭州吉鴻專業(yè)生產熟石灰設備系列產品，我們深知設備質量的重要性，本廠建立了完善的設備檢測以及售后服務體系，一方面從源頭上杜絕殘次品，另一方面及時快速的解決用戶在實際生產中遇到的問題，從多個方面共同下手，從而實現多豐收。

在氫氧生產線安裝過程中會發(fā)現這樣的問題，原本占地不大的設備，組裝完成就占據較大的面積，這是什么原因，下面就一起進行分析。

第1：要提供詳細真實的數據，主要包括生產場地大小（長、寬、高）以及車間整體狀況等排成照片，這樣吉鴻機械技術人員會根據現場狀況制作設備整體布局圖。

第2：根據生產需求選擇合適的產品型號，不同的生產線配置、組成都不一樣，用戶確定好氫氧生產線型號之后，技術人員會結合多項數據進行更加詳細的布局設計，便于設備快速有效的進行安裝。