氫氧化鈣是由氧化鈣和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而得,是無機化工傳統(tǒng)產(chǎn)品。干法氫氧化鈣生產(chǎn)工藝:合格的生石灰經(jīng)鄂式破碎機破碎至40mm左右。經(jīng)由斗式提升機,送入碎氧化鈣儲存罐,料倉中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機或定量稱重系統(tǒng)進入預(yù)化器,在攪拌桿的強烈攪拌下初步消化(根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸),物料在預(yù)化器內(nèi)消化停留時間可以根據(jù)消化情況進行變頻調(diào)節(jié)?;鞠耆奈锪希捎跀嚢铇~向前的推動下進入二級消化器(根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸)進一步完成消化反應(yīng)。消化好的氫氧化鈣經(jīng)由閉風(fēng)裝置,進入打散機然后由半成品螺旋輸送機送入高效選粉分離機得到合格的氫氧化鈣,也可進行產(chǎn)品分級。合格的氫氧化鈣由成品輸送機送至斗式提升機后卸入成品氫氧化鈣倉,根據(jù)用戶需要再進行分包裝和汽車散裝。生石灰在消化過程中會產(chǎn)生大量的水蒸氣和熱量,是由二級消化器上方的除塵器凈化除塵后排放,由于預(yù)化器和消化器進出口都設(shè)有閉風(fēng)裝置,從而保證了系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽與外進完全隔離,形成系統(tǒng)內(nèi)的全負壓,生產(chǎn)過程中無粉塵泄漏和排放,使生產(chǎn)線達到了清潔生產(chǎn)要求。
鄭州吉鴻機械設(shè)備有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備是生產(chǎn)氫氧化鈣粉機器設(shè)備,氫氧化鈣(俗稱:熟石灰)是工業(yè)鈣粉類產(chǎn)品。我氫氧化鈣生產(chǎn)線進行了多次反復(fù)改造,從外形、進料量、氣流、排渣、除塵等十多個方面進行了針對性的改進和完善。使得氫氧化鈣生產(chǎn)線在小時產(chǎn)量上有了很大改進,提高了99%左右,而成品白度、細度也有飛躍性質(zhì)的改進,使得氫氧化鈣設(shè)備行業(yè)又進入了一個高科技的時代。并對氫氧化鈣生產(chǎn)線進行了多項完美改善,現(xiàn)我公司重點研發(fā)環(huán)保高效節(jié)能新型HK-20系列氫氧化鈣設(shè)備。我們的宗旨是:“用服務(wù)與真誠來換取你的信任與支持,互惠互利,共創(chuàng)雙贏!”我公司愿與國內(nèi)外各界同仁志士竭誠合作,共創(chuàng)未來。
優(yōu)點:
1、有效解決了原來石灰石破碎機因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運轉(zhuǎn)率高、無檢修時間的問題。
2、可完成大塊石灰石的破碎,破碎粒徑為1000*1200mm,有效解決了原來的“一邊是石灰石供應(yīng)緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。
3、兩種物料的混合均勻性好,生產(chǎn)氫氧化鈣設(shè)備,脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達到60%,有效降低了原材料的本錢。
4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費10萬元。
5、廢品粒度小,僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大,馬鞍山氫氧化鈣設(shè)備,經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機產(chǎn)量的問題。