廣西氫氧化鈣生產(chǎn)線

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      現(xiàn)如今氫氧化鈣生產(chǎn)線市場的火熱，導(dǎo)致廠家之間的競爭更加激烈。而只有具備自己獨(dú)特優(yōu)勢的廠家才能更好的占領(lǐng)市場，不可替代。對于購買氫氧化鈣生產(chǎn)線的用戶來說，這個切入點(diǎn)就是氫氧化鈣生產(chǎn)線的質(zhì)量和設(shè)備的技術(shù)含量。質(zhì)量決定設(shè)備的使用壽命，技術(shù)含量決定設(shè)備使用過程中的能耗和生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量。吉鴻氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備綜合這兩方面因素，創(chuàng)造獨(dú)具優(yōu)勢的氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線。

1、先進(jìn)的技術(shù)支持，吉鴻環(huán)保性氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線是結(jié)合國外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)而成，其工藝設(shè)計合理、生產(chǎn)技術(shù)成熟、配套設(shè)施完善，能夠很好的在實(shí)際生產(chǎn)中得到應(yīng)用。

2、氫氧化鈣設(shè)備成品主要運(yùn)用在環(huán)保領(lǐng)域，而設(shè)備自身的環(huán)保性能也是不可忽略的一點(diǎn)。吉鴻氫氧化鈣設(shè)備在設(shè)備設(shè)計之初，就充分考慮各個方面的環(huán)保因素。更好的保證氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)效率。

3、氫氧化鈣設(shè)備全方位服務(wù)。作為大眾型設(shè)備，氫氧化鈣設(shè)備的售后服務(wù)顯得尤為重要。吉鴻專業(yè)氫氧化鈣設(shè)備廠家全套生產(chǎn)線配置、生產(chǎn)原理、場地規(guī)劃以及安裝生產(chǎn)注意事項(xiàng)，售后服務(wù)等，全程保護(hù)用戶權(quán)益。

從服務(wù)到質(zhì)量，再到氫氧化鈣設(shè)備技術(shù)吉鴻始終如一的堅持，更好的保證了設(shè)備質(zhì)量，更好的保證氫氧化鈣設(shè)備用戶的安全生產(chǎn)。

吉鴻氫氧化鈣設(shè)備三級消化器的優(yōu)點(diǎn)及原理有以下幾點(diǎn)：

1.能夠控制CaO在消化器內(nèi)的消化反應(yīng)時間，可以達(dá)到15～20分鐘的要求，使CaO充分消化。

2.消化器具有良好的保溫性能，獨(dú)特的設(shè)計使CaO反應(yīng)過程中產(chǎn)生的大量熱量在消化器內(nèi)部轉(zhuǎn)換利用，提升內(nèi)部溫度3-5分鐘達(dá)到60度左右，有利于CaO的充分消化。

3.入料過程控制：經(jīng)過螺旋推進(jìn)器，把所需物料送入一級消化倉內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)：阻止CaO與水接觸瞬間產(chǎn)生的大量熱蒸汽和粉塵逆流入螺旋給料秤，影響傳感信號的準(zhǔn)確度。

4.三級配水消化：通過分級式科學(xué)配水方式，使CaO充分預(yù)消化，經(jīng)過CaO與合理水的配比，在一級消化后，進(jìn)入二級消化反應(yīng)過程。此時，二級消化體內(nèi)的CaO釋放的熱量和消化的速度是時機(jī)。在二級消

化進(jìn)入三級消化時，消化后的CaO已經(jīng)進(jìn)入半干狀態(tài)。***終，經(jīng)過三級消化真正達(dá)到由CaO變成蓬松狀 干粉，整個消化工藝流程大約在15～20分鐘。

優(yōu)點(diǎn)：

1、有效解決了原來石灰石破碎機(jī)因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運(yùn)轉(zhuǎn)率高、無檢修時間的問題。

2、可完成大塊石灰石的破碎，破碎粒徑為1000*1200mm，有效解決了原來的“一邊是石灰石供應(yīng)緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。

3、兩種物料的混合均勻性好，生產(chǎn)氫氧化鈣設(shè)備，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達(dá)到60%，有效降低了原材料的本錢。

4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費(fèi)10萬元。

5、廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大，馬鞍山氫氧化鈣設(shè)備，經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機(jī)產(chǎn)量的問題。