紙塑復(fù)合輪胎標(biāo)簽

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輪胎標(biāo)簽與貼標(biāo)

 由于輪胎特性  輪胎中的添加劑輪胎種類(lèi)繁多，但其主要成分是天然橡膠或合成橡膠。為了使橡膠具有制造輪胎所要求的性能，必須要在橡膠中滲入各不同的化學(xué)添加劑。而這些生產(chǎn)過(guò)程中添加的液體或固體化學(xué)添加劑會(huì)由橡膠內(nèi)部遷移滲透到輪胎表面。

輪胎表面  輪胎發(fā)展有百余年的歷史，現(xiàn)已存在難以計(jì)數(shù)的表面花紋形狀，但主要分為普通花紋、越野花紋、混合花紋、拱形花紋及低壓特種花紋等。

要克服以上的問(wèn)題，輪胎貼標(biāo)對(duì)標(biāo)簽而言確實(shí)是個(gè)挑戰(zhàn)，不僅因?yàn)檩喬ゴ植诘谋砻?，還受制于輪胎制造工藝中多種橡膠特性以及一些化學(xué)品的影響；以及種類(lèi)繁多和大面積的花紋、胎刺，加上標(biāo)簽與輪胎實(shí)際接觸面積較少，貼標(biāo)時(shí)

外在環(huán)境的不可控性、貼標(biāo)人員的操作手法不規(guī)范,所有這些都加大了輪胎標(biāo)簽貼標(biāo)的難度。針對(duì)輪胎的這些特性，富瑞沃標(biāo)簽研制出了專(zhuān)用輪胎標(biāo)簽,可以讓這一系列的難題迎刃而解。

為了更好的配合最終客戶(hù)使用輪胎標(biāo)簽,達(dá)到zui佳的貼標(biāo)效果，我們?cè)陂L(zhǎng)期的專(zhuān)項(xiàng)試驗(yàn)研究后，針對(duì)貼標(biāo)的操作，提出以下指導(dǎo)性建議，僅供參考。  

1. 由于壓敏不干膠必須要一定壓力才能體現(xiàn)相應(yīng)的初始粘力，所以貼標(biāo)時(shí)一定要對(duì)標(biāo)簽施加足夠的壓力，以盡量貼服在不平坦的胎面。手勢(shì)需保證兩次以上的“←↑→↓←”。 

2. 盡量避免同一張標(biāo)簽二次甚至多次反復(fù)粘貼。因?yàn)樘ッ嫖镔|(zhì)如碳黑或塵雜會(huì)轉(zhuǎn)移到膠面，發(fā)生膠性破壞和污染。貼標(biāo)后保持靜置一段時(shí)間，以24小時(shí)為宜，讓其粘性釋放。  

3. 清除不利于貼標(biāo)的輪胎表面物質(zhì)，如表面化學(xué)品(可能含蠟、硅油等)、輪胎面的小辮子、灰塵雜屑等。 

4. 設(shè)計(jì)輪胎標(biāo)簽時(shí)候，考慮到標(biāo)簽貼后的曲率，保證標(biāo)簽與輪胎面結(jié)合的表面積越多，標(biāo)簽貼合越牢固。

5. 為了得到足夠的粘性，需將材料（標(biāo)簽與輪胎）平衡在溫度較高的地方，目的是讓整個(gè)輪胎胎面聚集熱能，提供標(biāo)簽粘性釋放時(shí)所需要的部分能量。并盡量在溫度較高的倉(cāng)庫(kù)環(huán)境貼標(biāo)。對(duì)于貼標(biāo)時(shí)溫度較低，且沒(méi)有貼合良好的標(biāo)簽，無(wú)法確保在后期存儲(chǔ)和運(yùn)輸時(shí)粘性釋放，從而產(chǎn)生潛在的掉標(biāo)或卷翹的風(fēng)險(xiǎn)。 

6. 貼合后結(jié)合完全的標(biāo)簽，其應(yīng)用環(huán)境溫度為：-200C～700C。

不干膠標(biāo)簽的存儲(chǔ)常識(shí)

由于標(biāo)簽印刷企業(yè)難以擁有和造紙廠一樣嚴(yán)格的儲(chǔ)存環(huán)境，許多條件不能得到保證，因此標(biāo)簽印刷企業(yè)可將儲(chǔ)存不干膠材料的環(huán)境溫度控制在18~28℃，濕度控制在40%~60%。此外，需要注意的是，應(yīng)盡量保證存儲(chǔ)溫濕度變化幅度zui小，尤其是存放易碎紙類(lèi)面材的不干膠材料時(shí)。紙張類(lèi)不干膠材料若是整卷存放，堆碼強(qiáng)度不宜過(guò)大，堆碼高度要適中，這是由紙張類(lèi)不干膠材料的抗壓性能決定的。