不干膠

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不干膠標(biāo)簽?zāi)壳埃t(yī)藥行業(yè)中主要采用以銅版紙和鏡面銅版紙為面材的格拉辛底紙不干膠材料，要求印刷圖案清晰、文字簡潔，尤其對于使用說明性文字印刷有較高的要求。由于藥品對安全，衛(wèi)生性有很高的要求，因此不能有膠水溢出現(xiàn)象，以免導(dǎo)致藥品本身黏附空氣中的灰塵，這就需要選擇膠水涂布更加均勻、面材適應(yīng)性更好的不干膠材料。另外，由于更多的藥廠采用自動貼標(biāo)，所以醫(yī)藥標(biāo)簽廣泛采用抗拉伸強(qiáng)度和模切性能較好的格拉辛底紙的不干膠材料來滿足較高速的自動貼標(biāo)要求。

不干膠標(biāo)簽在以下幾種情況下需要二次印刷加工：       ①加大印刷面積。歇式標(biāo)簽機(jī)的輸紙寬度是固定的，要加大標(biāo)簽的印刷面積，必須使用大面積的膠輥(一般機(jī)器上備有四色、三色、兩色膠輥)。膠輥打墨面積增大、膠輥上的色數(shù)減少。②增加印刷色數(shù)。間歇式標(biāo)簽機(jī)(平壓平、圓壓平)，受膠輥結(jié)構(gòu)的限制，最多可印刷四種顏色，如標(biāo)簽上要求印刷五種以上的顏色，必須兩次印刷：即一次印刷四色后，再次上機(jī)印刷其它顏色。 ③保證質(zhì)量減少消耗。功能不干膠標(biāo)簽設(shè)備也常采用標(biāo)簽二次加工的方法，目的是保證質(zhì)量、降低消耗。 ④擴(kuò)展設(shè)備功能。有些簡單的標(biāo)簽設(shè)備功能少，如燙金、模切、打孔共用一套平臺壓印，為滿足標(biāo)簽的多種加工需要，卷筒紙需在同一工位上兩次或多次加工，完成整個標(biāo)簽的印。

不干膠標(biāo)簽

不干膠材料的結(jié)構(gòu)從表面上看是由三部分組成，即表面材料，粘合劑和底紙，但從制造工藝和保證質(zhì)量角度上分析，不干膠材料由七部分組成：表面涂層、面材、涂底層、粘合劑、離型涂布（涂硅層）、底紙、背涂或背印。

不干膠標(biāo)簽也叫自粘標(biāo)簽，及時貼，即時貼，壓敏紙等，是以紙張，薄膜或特種材料為面料，背面涂有粘合劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料，并經(jīng)印刷，模切等加工后成為成品標(biāo)簽。