自動(dòng)封箱機(jī)卡箱該如何解決?
1、紙箱太輕,無(wú)法通過(guò)機(jī)芯
要想完全了解該設(shè)備的性能特點(diǎn)就應(yīng)該全面了解其性能上的優(yōu)缺點(diǎn)或者直接說(shuō)封箱機(jī)工作原理(想了解詳細(xì)的知識(shí)可以看看這篇文章),自動(dòng)封箱機(jī)封膠帶的原理是靠封箱機(jī)壓住紙箱紙箱在輸送的過(guò)程中撞擊導(dǎo)帶輥,從而實(shí)現(xiàn)將膠帶封到紙箱上。但是這這個(gè)過(guò)程中如果紙箱過(guò)輕就會(huì)出現(xiàn)撞不動(dòng)導(dǎo)帶輥的情況,因此也會(huì)直接導(dǎo)致出現(xiàn)卡箱現(xiàn)象發(fā)生。
2、膠帶未切斷
這就會(huì)導(dǎo)致切刀不鋒利從而切不斷膠帶,而膠帶切不斷就會(huì)導(dǎo)致紙箱卡在封箱機(jī)中不能繼續(xù)輸送。
解決方法:定期對(duì)對(duì)切刀進(jìn)行清理或者更換切刀確保切刀的鋒利。(自動(dòng)封箱機(jī)在使用一段時(shí)間之后,切刀上面會(huì)黏上很多膠帶碎屑以及灰塵,所以需要及時(shí)的清理)
半自動(dòng)打包機(jī)維修方法之不自動(dòng)送帶:
1.送帶滾輪間隙不正確。
一對(duì)半自動(dòng)打包機(jī)送帶滾輪之間的間隙大小對(duì)正常送帶至關(guān)重要,間隙的調(diào)整參照說(shuō)明書第10頁(yè)之說(shuō)明。仔細(xì)調(diào)整,調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。
2.選用的PP帶太厚或太薄。
因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多,厚度也不一致,應(yīng)按要求選用;如不可能請(qǐng)按照說(shuō)明書第十頁(yè)之方法,仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪之間隙。
3.電磁鐵工作不正常。
電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落,再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無(wú)異常,應(yīng)檢查電磁鐵是否位移,或是被贓物堵住,使子‘’彈頭不能活動(dòng)自如。
打包機(jī)不自動(dòng)切帶。
1.中刀軸承破裂。
檢查原因,更換軸承
2.中刀磨損。。
中刀兩面都有刃口,一面磨損可調(diào)換另一面使用或更換新刀。
3.中刀管銷斷裂。
用小沖頭沖出斷銷,裝入新管銷。
4.打包機(jī)捆緊力調(diào)得太緊。
調(diào)整螺帽之上有一內(nèi)六角緊定螺釘,松開(kāi)后將調(diào)整螺帽反時(shí)針旋轉(zhuǎn),調(diào)好后,再將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊。
5.打滑片或捆緊傳動(dòng)皮帶有油。
拆下打滑片清除油污,擦干再按順序裝配好。
6.傳動(dòng)皮帶太松。
傳動(dòng)架座(土地公)往下調(diào)或?qū)㈦姍C(jī)往后調(diào),使皮帶張緊即可。
7.PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。
退帶滾輪間隙應(yīng)只比帶子厚度多出0.05—0.1mm,按此要求進(jìn)行調(diào)整。
8.磁控(切帶感應(yīng)器)有故障,磁片脫落或損壞。
9.橫桿平衡位置未調(diào)好