目前,我國藥品包裝行業(yè)的年產(chǎn)值大約為150億人民幣,年增長速度超過10%。但僅能滿足國內(nèi)制藥企業(yè)80%左右的需求,包裝材料對醫(yī)藥行業(yè)的貢獻(xiàn)率也偏低。在發(fā)達(dá)國家,包裝占據(jù)了藥品價值的30%,然而在中國,這個數(shù)值低于10%。
高精尖的方向已明確
我國包裝機械要滿足制藥行業(yè)快速發(fā)展的需求,并積極參與國際競爭,就必須打破“小而散”的行業(yè)態(tài)勢,在“高精尖”的方向上不斷前進(jìn)。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,未來包裝業(yè)將配合產(chǎn)業(yè)自動化趨勢,在技術(shù)發(fā)展上朝著機械功能多元化,結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、模組化,控制智能化,結(jié)構(gòu)高精度化等幾個方向發(fā)展。
包裝鏈高度自動化國內(nèi)藥廠的大部分包裝工作,特別是較復(fù)雜的包裝物品的排列、裝配等工作基本上是人工操作,難以保證包裝的統(tǒng)一和穩(wěn)定,可能造成對被包裝產(chǎn)品的污染。有些藥廠即使使用包裝機械,也只是應(yīng)用在整個包裝鏈的某個環(huán)節(jié)上,例如前段包裝采用機械包裝,而后段包裝則采用人工。因此,提高整個包裝鏈的自動化水平和質(zhì)量水平,是現(xiàn)代化制藥企業(yè)推行GMP規(guī)范非常重要的一環(huán)。真正的現(xiàn)代化包裝機械的每個機械手均應(yīng)由電腦控制,并具有對材質(zhì)及厚度的高分辨能力。
結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)模塊化對于傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)計來說,如果想要推出一個新機型,需要進(jìn)行大量繁重的工作,還要靠新設(shè)備收回高昂的設(shè)計成本,從而拉高了新機型的價格。未來的設(shè)計應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的設(shè)計理念,能夠充分利用原有機型的模塊化設(shè)計,可以在短時間內(nèi)將之轉(zhuǎn)換成新機型,把新機型的價格控制在比較合理的范圍內(nèi)。
控制功能智能化控制系統(tǒng)是機械設(shè)備的大腦,也是下達(dá)動作指令的核心裝置。目前,藥品包裝機械生產(chǎn)廠家普遍使用可編程控制器(PLC控制器),這種設(shè)備不具有工業(yè)電腦(PC)所擁有的強大功能。對于多數(shù)傳統(tǒng)機械控制設(shè)備來說,采用PLC是適當(dāng)?shù)?,因為需要控制參?shù)的數(shù)量有限,很多地方仍然采用機械方式控制,例如,扭矩控制就是利用機械離合器來對電機進(jìn)行過載保護(hù)的。然而,隨著設(shè)備自動化程度的提高,計算機控制設(shè)備越來越多,應(yīng)用到設(shè)備上的各種傳感部件、檢測部件、控制部件、執(zhí)行元件的數(shù)量非常龐大,此時PLC就無法對如此眾多的參數(shù)進(jìn)行管理和控制了,而工業(yè)PC將是最‘’好的選擇。