|
公司基本資料信息
|
1)客戶無需掌握復(fù)雜的AUTO CAD繪圖軟件,只需輸入必要的長寬高數(shù)據(jù)即可自動(dòng)生成CAD鋼帶圖形,并自行導(dǎo)入設(shè)備的PLC自動(dòng)運(yùn)行,無需人工繪制CAD圖紙及輸入數(shù)據(jù),降低了對(duì)操作人員的技術(shù)要求,同時(shí)避免了錯(cuò)誤輸入數(shù)據(jù)的可能。
2)本操作系統(tǒng)可安排一天、一周,直至更長時(shí)間的生產(chǎn)計(jì)劃,已達(dá)到多種規(guī)格的鋼帶連續(xù)不斷地生產(chǎn)的要求,在整個(gè)生產(chǎn)過程中的規(guī)格切換不再有廢料產(chǎn)生,最大限度地提升了設(shè)備的生產(chǎn)效率和材料利用率。
3)本操作系統(tǒng)可建立所有客戶的詳細(xì)產(chǎn)品清單,可將不同客戶的不同產(chǎn)品同時(shí)生產(chǎn),每種規(guī)格的產(chǎn)品只需點(diǎn)擊調(diào)用即可。在生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過程當(dāng)中,可任意添加,刪減,修改,排序生產(chǎn)計(jì)劃清單。亦可在辦公室編輯,控制車間機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行,節(jié)省了人力和時(shí)間。
4)送料速度可在1米/分鐘--15米/分鐘之間無極調(diào)節(jié),也可按客戶要求定制更高速度。
5)采用原裝工業(yè)plc(可編程處理器)+工業(yè)控制計(jì)算機(jī),配合專門開發(fā)的生產(chǎn)管理軟件,運(yùn)行高效穩(wěn)定。智能化操作模式可儲(chǔ)存任意多種規(guī)格的數(shù)據(jù),再次加工時(shí)可隨時(shí)分客戶,分產(chǎn)品調(diào)用,無需重復(fù)輸入。更可安排制定全天工作計(jì)劃,連續(xù)生產(chǎn)無廢料。