薄膜捆扎機(jī)

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薄膜捆扎機(jī)

安全注意事項(xiàng)

未開始打包之前首先檢查各門是否關(guān)好，門鎖心是否扣到位，刀剪扣是否扣上，安全鏈?zhǔn)欠窨墼诎咽稚?。以上任一部位未扣好切勿打包，以免發(fā)生事故,在機(jī)器運(yùn)作時(shí)，人站在機(jī)器的旁邊，頭、手及身體各部位不要伸入門內(nèi)，以免壓傷。

操作方法

1． 以上檢查完畢后開始打包，先在打包室的底部放一張硬紙皮或者編織袋、薄膜袋墊起來，為方便打好包后穿鐵線。然后把廢料放入打包室內(nèi)，注意放平均，廢料不能超出打包室四周；如超出四周很容易把門壓彎，壓變形，嚴(yán)重的會(huì)壓斷主唧心。

（注意：放好廢料后手不能放入打包室內(nèi)。）

2. 按下扣制開關(guān)ON起動(dòng)電機(jī)油泵。手動(dòng)閥打到下的位置，壓盤自動(dòng)往下壓直到壓板下不去，電機(jī)聲音和往下時(shí)聲音不一樣，如在壓的過程中需暫停，手動(dòng)閥打到中間位置，壓盤暫停運(yùn)作但此時(shí)電機(jī)會(huì)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。手動(dòng)閥打到上的位置時(shí)壓盤一直往上升直到上限檔板碰到上限程開關(guān)時(shí)壓盤自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如要停止機(jī)器運(yùn)作，應(yīng)按下控制開關(guān)OFF按鈕關(guān)停機(jī)器并把手動(dòng)閥放在中間位置。

3. 在壓包的過程中打包室物料超過壓盤下限位置時(shí)，壓力達(dá)到150公斤/CM2時(shí)溢流閥發(fā)生作用，保持150公斤的壓力，電機(jī)發(fā)出響聲說明壓力已夠，壓盤保持位置不再往下壓。

如物料未達(dá)到打包高度，手動(dòng)閥打到上的位置添加物料如此重復(fù)操作直至達(dá)到打包要求。

（注：一般打包高度為900mm,不能超過1000mm，如果超過此高度出包時(shí)就有困難。）

4. 出包時(shí)手動(dòng)閥打到中間位置同時(shí)按下OFF按鈕暫停壓盤運(yùn)作后開門穿鐵線出包。

開門順序：開門時(shí)人要站在機(jī)前先開前上門，再開前下門，開下門時(shí)人要站在機(jī)正面的45°位置，人盡量要離機(jī)遠(yuǎn)點(diǎn)，因?yàn)殚_門時(shí)剪刀扣反彈力很大。開門時(shí)注意四周有沒有其它人，認(rèn)無其它人員時(shí)方可開啟。開啟后門跟開啟前門是同樣的方法。

5. 開完門后，上壓板暫時(shí)不要上升，先將鐵絲從底板槽穿過去，在從上壓板槽穿出來，在用鐵絲的兩頭綁扎起來，一般一個(gè)包就綁扎3-4條鐵絲就很牢固了。

6. 穿鐵線時(shí)，先從前面下方坑位穿過，然后往壓盤下坑位穿過，繞一圈打結(jié)；側(cè)面穿鐵線跟前方同樣方法，包好鐵線后，升起壓盤，往包上方推翻出來。完成整個(gè)打包過程。

機(jī)器故障及原因

故障
 原因分析
 解決方法
 
機(jī)器無力
 1）油封老化

2）油泵損壞（壓力油油溫過高，壓力油使用時(shí)間過長）

3）溢流閥失靈

4）電機(jī)電壓不夠380V
 1）更換油封

2）更換油泵或更換壓力油

3）清洗或更溢流閥

4）更改大電線或找電工處理
 

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