旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用國際上先進(jìn)的EL氣密系統(tǒng),能保持高真空度。氣液分離,無回流。
2、采用主副高效雙冷凝器,確保高回收率。
3、旋轉(zhuǎn)瓶用螺母連接便于裝卸。
4、收集瓶下口有放料閥,回收溶媒十分快捷。
5、收集瓶于副冷凝器之間裝有真空止回閥,放料時不影響蒸發(fā)真空可連續(xù)進(jìn)料。
6、真空系統(tǒng)裝真空表,對低沸點(diǎn)物料可調(diào)節(jié)工作真空度。
7、水浴鍋電子恒溫控制,并可上下升降。
8、結(jié)構(gòu)合理,用料講究。機(jī)械結(jié)構(gòu)大量采用不銹鋼和鋁合金件。玻璃間全部采用耐高溫硼硅玻璃。電器關(guān)鍵件進(jìn)口,氟橡膠密封易損件全部用新國際,便于用戶采購更換,關(guān)鍵件進(jìn)口。
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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減速電機(jī)故障詳解
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀能在恒溫加熱、負(fù)壓條件下旋轉(zhuǎn)形成薄膜,高xiao蒸發(fā),然后再冷卻回收溶媒,特別適合對熱敏感物料結(jié)晶、分離、溶媒回收等作業(yè),部分機(jī)型還能做回流提取。如果在正常操作下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的減速電機(jī)出現(xiàn)故障,就要注意分析一下幾個方面的問題了:
1、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減速電機(jī)長期承受過大負(fù)荷,會使溫度上升過高而損壞絕緣,縮短減速電機(jī)使用壽命。
2、轉(zhuǎn)速配套原則是使減速電機(jī)和生產(chǎn)機(jī)械都在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,傳動方式兩者相同。
3、應(yīng)當(dāng)保持減速電機(jī)各部件的清潔,保證端蓋,軸承等的裝配合理,不野蠻施工,否則導(dǎo)致相應(yīng)部件受力變形,減速電機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀電機(jī)軸承損壞是減速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中較常見的故障。軸承重新更換,電機(jī)端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時磨擦力增加,溫度急劇上升直至燒毀。
5、軸承腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈。例如軸承保持架內(nèi)的微小剛性物質(zhì)未徹底清理干凈,運(yùn)行時軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。
6、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的減速電機(jī)本體運(yùn)行溫升過高,且軸承補(bǔ)充油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀。
7、軸承本身存在制造質(zhì)量問題,例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙超標(biāo)、保持架變形等。
8、當(dāng)軸承的運(yùn)行狀況不好時,減速電機(jī)運(yùn)行時的振動及噪聲將明顯增大,檢查軸承的徑向游隙一定數(shù)值時,即更換軸承。
9、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀長期不運(yùn)行,油脂變質(zhì),軸承生銹而又未進(jìn)行檢修。
10、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減速電機(jī)有振動應(yīng)先區(qū)分是減速電機(jī)本身引起的,還是傳動裝置不良所造成的,或者是機(jī)械負(fù)載端傳遞過來的,而后針對具體情況進(jìn)行排除。
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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀使用注意事項(xiàng)