使用高壓釜前應(yīng)檢查它的氣密性
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高壓反應(yīng)釜是工業(yè)上在高壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備,為了使高壓釜有更好的工作效果,在使用高壓釜前應(yīng)檢查它的氣密性,密性試驗(yàn)主要是檢驗(yàn)容器的各聯(lián)接部位是否有泄漏現(xiàn)象。介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的壓力容器,必須做氣密性試驗(yàn)。
高壓反應(yīng)釜?dú)饷苄詸z查方法
高壓反應(yīng)釜檢查氣密性時(shí),應(yīng)先檢查固體加料口、釜蓋排氣閥、進(jìn)氣閥等閥門是否旋緊,不要過于用力,檢查控制器的攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零后,開啟控,檢查制箱電源及其顯示開關(guān)。將氮?dú)怃撈颗c高壓釜進(jìn)氣口通過導(dǎo)管連接,擰緊相關(guān)螺絲。開啟氮?dú)馄靠傞y及分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的壓力,再開啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥,使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi),當(dāng)反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮?dú)馄可显O(shè)定壓力相同且不再變化時(shí),順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和氮?dú)馄康某鰵忾y,記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值,半小時(shí)后觀察其壓力是否有變化。
玻璃反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)炸裂解決辦法
單、雙層玻璃反應(yīng)釜作為醫(yī)學(xué)、化工、中式車間的反應(yīng)設(shè)備,在使用過程中,由于操作失誤、物料殘留都有可能造成設(shè)炸和損壞。
請(qǐng)?jiān)谑褂迷O(shè)備時(shí),注意一下幾點(diǎn)
1、實(shí)驗(yàn)物料的反應(yīng),造成機(jī)器泵的操作失靈致使玻璃反應(yīng)釜炸。
解決辦法:檢修、調(diào)試外表,確保準(zhǔn)確靈活。
2、反應(yīng)物料過多或投料速度過快,剎那間溫度上升速度太快致使炸烈。
解決辦法:嚴(yán)厲操控催化劑用量,加料應(yīng)均勻。
3、設(shè)備的軸承過度磨損,造成的熱量過大,溫度上升過快,造成反應(yīng)釜的炸裂。
解決辦法:經(jīng)常檢查清洗玻璃反應(yīng)釜。
4、雙層玻璃反應(yīng)釜技術(shù)體系內(nèi)氣體氧含量增高致使玻璃反應(yīng)釜分化炸裂。
解決辦法:玻璃設(shè)備一定保持負(fù)壓狀態(tài),一般不大于1ppm。在平時(shí)的使用過程中,應(yīng)該經(jīng)常檢查檢修設(shè)備,避免不必要的問題,產(chǎn)生的機(jī)器損壞或者炸裂。
玻璃反應(yīng)釜在使用的過程中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
1、使用帶夾套的玻璃反應(yīng)釜時(shí),加熱或冷卻要緩慢進(jìn)行,采用蒸汽加熱時(shí),夾套內(nèi)要先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min后再升壓,直至升到操作壓力值,但不得超過設(shè)計(jì)壓力值;
2、玻璃反應(yīng)釜中加入物料時(shí)要注意不能超過公稱容量,也不能加入少量物料或空罐加熱。物料加入設(shè)備內(nèi)應(yīng)注意不要夾帶塊狀金屬或雜物,對(duì)于大塊的硬質(zhì)物料 要粉碎后加入。要盡量減小物料與罐壁之間的溫差,避免冷罐加熱料或熱罐加冷料;
4、玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的帶翼溫度計(jì)套,可根據(jù)工藝需要調(diào)整于任意角度,以得到不同的阻力,調(diào)整角度應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行;
3、機(jī)械密封腔內(nèi)的潤滑液應(yīng)保證清潔,不得有固體顆粒。