玻璃反應(yīng)釜的保養(yǎng)
1、傳動部分經(jīng)常檢查減速機有無漏油現(xiàn)象,軸封是否完好,看油泵是否上油,檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況,反應(yīng)釜釜用機封油盒內(nèi)是否缺油,必要時補加或更新相應(yīng)的機油。
2、聽減速機和電機聲音是否正常,摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況:一般溫度40℃、高溫溫度60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。
3、檢查反應(yīng)釜安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗,并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否內(nèi)漏。
4、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲。
5、保持?jǐn)嚢栎S清潔見光,對圓螺母連接的軸,檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),每次停電之后檢查攪拌的轉(zhuǎn)動方向。
6、定期進(jìn)反應(yīng)釜釜內(nèi)檢查攪拌、蛇管等釜內(nèi)附件情況,并緊固松動螺栓,必要時更換有關(guān)零部件。
7、定期檢查反應(yīng)釜鋼板厚度,計算其受壓強度,保證在壓力允許范圍內(nèi)合理使用設(shè)備,嚴(yán)禁超壓超溫使用。
8、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用,若有問題必須及時更換或修復(fù),嚴(yán)格按照使用要求來定期檢查。
9、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機座等有無螺栓松動,安全護(hù)罩是否完好可靠。
10、檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、鼓包、變形、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,保溫、油漆等是不是完整,有無脫落、燒焦情況。
高低溫循環(huán)槽的用途
高低溫循環(huán)槽是采用機械制冷獲取低溫加熱管加熱獲取高溫,采用絕無泄漏的屏蔽泵作為循環(huán)泵,配合雙層玻璃反應(yīng)浴,不銹鋼夾層反應(yīng)釜等設(shè)備使用的設(shè)備。
二、使用前的準(zhǔn)備
1、shouci使用,打開木箱先把進(jìn)出液閥門安裝在進(jìn)液口上。(注:機器上邊標(biāo)有進(jìn)出液口,閥門為截止閥,閥門介質(zhì)流動有方向,閥門標(biāo)有流向。
2、把閥門和反應(yīng)釜用軟管對接,反應(yīng)釜進(jìn)出口應(yīng)該為下進(jìn)、上出,保證反應(yīng)釜內(nèi)保持滿液狀。
3、打開高低溫槽加液孔,把介質(zhì)加入機器內(nèi)打開機器的循環(huán)開關(guān),讓液體在整個系統(tǒng)循環(huán)。(注意:要排空系統(tǒng)內(nèi)空氣)
4、冷卻介質(zhì)應(yīng)滿足使用條件。(即低溫條件下不凍,高溫條件下不沸騰)
自整定功能
當(dāng)控制器實際控溫不良時,可以長按減少鍵8秒,進(jìn)入自整定狀態(tài),AT燈閃爍。再長按該鍵8秒可以退出自整定狀態(tài)。當(dāng)自整定結(jié)束,AT燈常亮,得出一組控制參數(shù),并自動保存。在自整定狀態(tài)時,若壓縮機不是常開型,須將制冷輸出關(guān)閉才能得到準(zhǔn)確的控制參數(shù)。
玻璃反應(yīng)釜設(shè)備使用與維護(hù)
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,玻璃反應(yīng)釜的應(yīng)用越來越廣泛。但是,在實際應(yīng)用過程中,由于操作人員相關(guān)知識的匱乏,導(dǎo)致玻璃反應(yīng)釜的出現(xiàn)的問題不斷,因此,了解玻璃反應(yīng)釜的工作原理和其維護(hù)與保養(yǎng)的相關(guān)知識對于操作人員來說非常重要。正確的保養(yǎng)玻璃反應(yīng)釜,無疑可提高反應(yīng)釜的使用壽命。那么如何正確的維護(hù)和保養(yǎng)玻璃反應(yīng)釜呢?
首先,需要建立設(shè)備使用與維護(hù)制度,確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),經(jīng)常檢查傳動器件、玻璃襯里、密封情況是否正常,若發(fā)現(xiàn)異常要及時處理;另外,玻璃反應(yīng)釜經(jīng)常加注傳動器件、放料閥絲桿潤滑液等,確保其良好運行,應(yīng)保持清潔,夾套中的污物和氧化鐵等會影響傳熱效果,要經(jīng)常清洗;最后,玻璃表面粘附的物料若需清理,應(yīng)用竹、木、塑料等非金屬材料進(jìn)行清楚,嚴(yán)禁使用金屬器具,卸攪拌器應(yīng)先檢查主軸上的防松螺母是否穩(wěn)妥,同時用軟物墊在攪拌器的下面夾套內(nèi)在使用除垢劑時,應(yīng)在短時間內(nèi)完成,然后用清水對夾套內(nèi)進(jìn)行反復(fù)沖洗。