反應(yīng)釜簡介
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學反應(yīng)的不銹鋼容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應(yīng)的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標的容器設(shè)備。
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)學、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究,用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。
高低溫循環(huán)裝置設(shè)定舉例
1、如需要150℃溫度時,把溫控表設(shè)定為150℃打開加熱開關(guān)和循環(huán)開關(guān),機器即開始工作。
2、物料在高溫需要降至室溫時,需關(guān)閉加熱打開預(yù)冷,此時通過冷卻即能把物料降至室溫。
3、物料需要低于室溫時,要先把物料降至室溫,然后再把設(shè)定至所需的設(shè)備,打開制冷,壓縮機即進入工作狀態(tài),機子開始降溫。
做好充足準備高低溫循環(huán)裝置介質(zhì)條件
高低溫循環(huán)裝置是采用機械制冷獲取低溫加熱管加熱獲取高溫,采用絕無泄漏的屏蔽泵作為循環(huán)泵,配合雙層玻璃反應(yīng)浴,不銹鋼夾層反應(yīng)釜等設(shè)備使用的設(shè)備。
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高低溫循環(huán)裝置設(shè)備性能特征
1、原裝進口壓縮機,效率高。
2、加裝腳輪,移動更方便。
3、輕觸式按鍵,便于操作。
4、備有下放液口,方便更新介質(zhì)。
5、側(cè)進風側(cè)排風,轉(zhuǎn)角圓化設(shè)計,防止意外傷害。
6、過溫保護和報警系統(tǒng)增強了設(shè)備安全的安全系數(shù)。
7、從200℃降溫到-78℃可以連續(xù)降溫,高溫時降溫速度可達5~10℃/M進而提高了工作效益。
8、采用了PID控制方式使整機溫控精度大大提高.制冷或加熱隨溫度的設(shè)定微機將自動轉(zhuǎn)換工作,簡化了操作程序,避免誤操作對機器的損傷。從200℃降溫到-78℃可以連續(xù)降溫,高溫時降溫速度可達5~10℃/M進而提高了工作效益。
9、全封閉管道系統(tǒng)與外界氧氣基本隔絕減少了導熱油的氧化,并且配備有獨特的油霧冷卻功能。導熱油在高溫工作時不可避免產(chǎn)生油霧,如得不到及時的冷卻將大大縮短其使用壽命。有了此冷卻功能不僅延長了油的使用壽命同時降低了循環(huán)壓力增大了流量。