由于光學(xué)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)對復(fù)印機(jī)的整體結(jié)構(gòu)影響很大,并且復(fù)印品的質(zhì)量也與光學(xué)系
統(tǒng)密切相關(guān),因此,靜電復(fù)印機(jī)的光學(xué)系統(tǒng)必須滿足以下基本要求:
(1)光源和鏡頭的光譜特性應(yīng)與所使用的感光鼓匹配;
(2)光源應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,能迅速使敏化的感光鼓消電;
(3)應(yīng)選用功率小且發(fā)光效率高的光源,以減少功率消耗;
(4)光路系統(tǒng)調(diào)節(jié)性能要好,通光效率要高(即光的損耗小);
(5)光路系統(tǒng)與光導(dǎo)體的同步誤差,不得大于0.5寫,同時(shí)在掃描的起始點(diǎn)到終止點(diǎn)
的全過程中,光學(xué)距離始終保持不變;
(6)保證對整個(gè)原稿照度均勻;
(7)應(yīng)有良好的散熱性,以保證復(fù)印機(jī)的連續(xù)復(fù)印,并使稿臺玻璃的溫度不超
過70℃;
(8)系統(tǒng)的重復(fù)精度要高,結(jié)構(gòu)經(jīng)久耐用,安全可靠;
(9)應(yīng)有良好的密封性,以防止外部環(huán)境對光學(xué)系統(tǒng)的污染;
(10)系統(tǒng)應(yīng)易于裝卸、調(diào)整、清潔和更換易損部件;
(11)光源的安裝,對地面應(yīng)保持水平,尤其是鹵素?zé)?,否則影響其使用壽命;
(12)通過光路系統(tǒng),對光導(dǎo)體的照射,應(yīng)使光導(dǎo)層表面各點(diǎn)所接受的光能,基本
一致。
解決復(fù)印機(jī)工作后復(fù)印件出現(xiàn)底灰的辦法
復(fù)印機(jī)在復(fù)印后復(fù)印件上為什么會(huì)出現(xiàn)底灰呢?有什么解決的辦法呢?和承信息為您解決這類問題,讓您更加了解復(fù)印機(jī)的性能和常見的問題。復(fù)印件上有深度不等的底灰,是靜電復(fù)印機(jī)中一種常見的現(xiàn)象,而且是一個(gè)難于解決的問題,復(fù)印件上有無底灰存在是鑒別其質(zhì)量好壞的重要標(biāo)志之一。
故障原因及排除方法:
1.曝光不足,原因包括曝光燈老化,照度下降;光蓬開得太小,曝光量小。調(diào)整曝光電壓、光縫或更換曝光燈;
2.原稿反差太小;
3.復(fù)印紙受潮;
4.顯影偏壓過低或無顯影偏壓;調(diào)整顯影偏壓、檢修顯影偏壓電路。
5.顯影器中載體比例小,墨粉比例過高,造成均勻的底灰,而且比較濃。原因是游離的墨粉過多,載體難以吸附。這時(shí)要重新調(diào)整載體與墨粉的配比。
6.墨粉、載體受潮,電阻率下降,墨粉與載體的帶電性變差,造成顯影效果不良。更換墨粉或載體。
7.載體疲勞(包括濕法顯影和干法顯影)使載體對墨粉(或油墨)的吸附能力下降,容易使墨粉游離,而被殘余電位(明區(qū))吸附,產(chǎn)生底灰。
8. 墨粉與載體不匹配,不為同一機(jī)型所作用。
9.感光鼓疲勞。清潔或更換感光鼓。
10. 所接機(jī)器電源過低,應(yīng)保證電壓不低于220伏。
柯尼卡美能達(dá)環(huán)保節(jié)能數(shù)碼復(fù)合機(jī)
柯美新品數(shù)碼復(fù)印機(jī)在節(jié)能環(huán)保方面,延續(xù)了柯尼卡美能達(dá)固有的嚴(yán)苛環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),采用柯尼卡美能達(dá)獨(dú)有的廢粉循環(huán)機(jī)制,針對沒有吸附在紙張上的碳粉進(jìn)行回收利用。防止廢粉對于環(huán)境和設(shè)備的影響之外,也避免了資源的浪費(fèi)。
除此之外,由于使用取自植物原料生產(chǎn)的Simitri碳粉,與傳統(tǒng)的研磨碳粉的生產(chǎn)過程相比,二氧化碳排放量可下降30%。此外,該Simitri碳粉可有效減少造成溫室效應(yīng)和酸雨的CO2、NOx 或SOx 的排放。同時(shí),還可以在更低的溫度下進(jìn)行碳粉定影,有效幫助降低能源消耗。