柯尼卡美能達(dá)采用了獨(dú)有的Simitir HD高清晰聚合碳粉,同大多數(shù)碳粉相比,Simitir HD高清晰聚合碳粉的生產(chǎn)量在目前市面上占有相當(dāng)大的比例,可見柯尼卡美能達(dá)在碳粉上的技術(shù)非同一般。Simitir HD聚合碳粉的并非采用了傳統(tǒng)碳粉的研磨技術(shù),而是通過色素與樹脂顆粒經(jīng)過溶解與聚合后而產(chǎn)生。這種構(gòu)成方式的好處就在于能使碳粉單體顆粒達(dá)到一個(gè)相當(dāng)精細(xì)的程度,據(jù)官方了解其直徑僅為6.5微米??赡艽蠹覍?duì)這個(gè)數(shù)據(jù)沒有一個(gè)具體的概念,那筆者就用頭發(fā)絲作對(duì)比,一根頭發(fā)絲的直徑在60微米左右。很明顯,Simitir HD的碳粉顆粒直徑僅為它的1/10。不僅如此,Simitir HD碳粉相比研磨碳粉,每個(gè)單體顆粒的外形都非常均勻。
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聚合墨粉的基礎(chǔ)
聚合墨粉實(shí)際上是指合成的微小墨粉.聚合墨粉的制作方法有很多基本形式—懸浮聚合、乳液磯劑凝聚、化學(xué)
制粉和聚脂(K伸)聚合(PM.化學(xué)角度講,這個(gè)過程是一個(gè)自由基聚合過程.其它非聚合的化學(xué)成分,特別是顏料
的運(yùn)用對(duì)最終的成品形成起到了重要影響.不同的顏料、碳黑、哇丫二酮、酞青染料等,它們性能的差異都影響聚合.
的確,同種類中的不同顏料也影響了聚合過程,錯(cuò)誤的顏料部分可導(dǎo)致聚合終止和部分單體的殘留.
聚合是在高溫下進(jìn)行的,并在特定速率和特定時(shí)間下進(jìn)行攪拌.其工藝條件根據(jù)墨粉形式的不同而變化.完成聚
合后,經(jīng)過清洗、過濾.烘干,再與超微粒子添加劑(比如二氧化硅)混合即可.
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目前存在于自然界的物質(zhì),在常溫常壓環(huán)境條件下會(huì)表現(xiàn)出固態(tài)、液態(tài)
或氣態(tài)的存在形式例如水呈現(xiàn)是液態(tài)C02呈現(xiàn)氣態(tài)如果把C02降溫到一78.5
℃,會(huì)變?yōu)楣虘B(tài)??茖W(xué)家發(fā)現(xiàn)當(dāng)C02處于溫度為31.1 0C,壓力為7.4Mpa時(shí)會(huì)
處在一個(gè)非液非氣的混沌狀態(tài),此時(shí),它具有液體對(duì)溶質(zhì)的溶解性,又兼有氣態(tài)
物質(zhì)的高擴(kuò)散分散性,這時(shí)的C02被稱為是C02的超臨界流體。目前,把C02
超臨界流體作為加工介夙主要應(yīng)用于萃取技術(shù)近來美國(guó)Ferros公司把C02
超臨界流體溶噴技術(shù)已應(yīng)用于制造粉末涂料,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化,它為墨粉制造的新
技術(shù)提供了新思路。目前湛江惠能墨業(yè)公司與上海華東理工大學(xué)合作,正在開展
把C02超臨界流體做為加工介質(zhì),應(yīng)用于制造墨粉的研究工作。
選用C02超臨界流體作加工介質(zhì),是因?yàn)镃02資源廉價(jià),安全性好,
而且方便于在常溫條件下用,沒有污染環(huán)境問題,是目前應(yīng)用超臨界流體技術(shù)的
首選材料。
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