ERGOLINES電磁感應(yīng)器

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意大利ERGOLINES應(yīng)用于鋼鐵連鑄的產(chǎn)品有電磁感應(yīng)器,液位計(jì),,結(jié)晶器灰塵厚度檢測(cè)系統(tǒng)等產(chǎn)品系列.

ILD – 電磁感應(yīng)器和液位控制體系；結(jié)晶器灰塵厚度檢測(cè)體系 使用電磁感應(yīng)器來(lái)檢查連續(xù)澆注錠摸液位如今已經(jīng)是很普遍的實(shí)踐活動(dòng)。穩(wěn)定的液位、“液體”的調(diào)節(jié)以及能及時(shí)做出反應(yīng)是優(yōu)化工藝和實(shí)現(xiàn)表面質(zhì)量的最主要的特性。 Ergolines公司ILD80-07感應(yīng)器是最新一代產(chǎn)品，是專門為檢測(cè)錠摸液位的精度而設(shè)計(jì)的，對(duì)澆鑄鋼坯非?？尚拧?它安裝在冷卻水套上，不受干擾，受到保護(hù)，是現(xiàn)有市場(chǎng)上所有體系中最佳的實(shí)用手法。 二冷區(qū)電磁攪拌裝置包括：感應(yīng)器、耐熱線、連接盒、信號(hào)處理和檢查單位。 一般來(lái)講，ILD感應(yīng)器固定在每個(gè)鑄模上，在一個(gè)噴水管處（附有安裝手冊(cè)）。配有Co60無(wú)線電感應(yīng)器，控制主要液位的裝置。ILD是檢查灰塵厚度的感應(yīng)器，用于自動(dòng)檢查澆鑄過(guò)程中鋼坯和鋼錠的灰塵。ILD還配有鋼坯和鋼錠澆鑄的特殊版本。

使用電磁感應(yīng)器來(lái)檢查連續(xù)澆注錠模液位如今已經(jīng)是很普遍的實(shí)踐活動(dòng)。穩(wěn)定的液位、“液體”的調(diào)節(jié)以及能及時(shí)做出反應(yīng)是優(yōu)化工藝和實(shí)現(xiàn)鋼材表面質(zhì)量的最主要的特性。 Ergolines公司跟Berthold Technologies公司合作共同研發(fā)的電磁感應(yīng)器是最新一代產(chǎn)品，是連續(xù)澆鑄工藝過(guò)程中實(shí)時(shí)檢測(cè)錠模液位的精度而設(shè)計(jì)的。這種渦流技術(shù)對(duì)澆鑄鋼坯非?？尚牛绕涫卿摪鍧茶T時(shí)是最佳的檢測(cè)方法。ECcast液位檢測(cè)法不受使用粉塵的影響。該感應(yīng)器可以單獨(dú)使用或者跟與其它無(wú)線電監(jiān)測(cè)技術(shù)配合使用以提供相關(guān)工藝信息。 優(yōu)點(diǎn)如下： 精確可靠; 無(wú)需放射源; 與電磁兼容; 安裝和使用簡(jiǎn)易方便; 設(shè)計(jì)壽命恒久。 檢測(cè)原則：ECcast 感應(yīng)器內(nèi)的線圈生成電磁場(chǎng)可進(jìn)入攪拌器深處。這種渦流是鋼水表層的感應(yīng)電流。這種感應(yīng)電流可以生成電磁場(chǎng)，阻礙感應(yīng)器的磁場(chǎng)，其磁力在鋼水表層和線圈距離之間直接形成一個(gè)比例，可以精確地監(jiān)測(cè)到鋼水液位，不受塵埃和雜質(zhì)的影響。

MFM-攪拌器用便攜式高斯計(jì) 在連續(xù)澆鑄時(shí)，工藝和維護(hù)分析儀器與生產(chǎn)設(shè)備是同樣重要的，因?yàn)樗?實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)其有效性。 Ergolines公司提供新一代產(chǎn)品高斯計(jì)來(lái)監(jiān)測(cè)和分析攪拌器上產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。根據(jù)傳輸器上Hall3D效應(yīng)，它就能檢測(cè)磁場(chǎng)的強(qiáng)度，可達(dá)到2000高斯和從 0,6到60赫茲。 檢測(cè)數(shù)據(jù)可通過(guò)一個(gè)帶LCD顯示頻的便攜式終端器，既有數(shù)字又有圖表。這 就可以讓我們來(lái)評(píng)估磁場(chǎng)的幾何數(shù)據(jù)和對(duì)稱性。該工具也可以提供諧波。終端器上所收集的數(shù)據(jù)可通過(guò)USB口下載到PC上。 MFM非常輕但是很堅(jiān)固，使用方便，對(duì)攪拌器的維護(hù)和分析、日常檢查具 有明顯的優(yōu)點(diǎn)，在工藝分析中對(duì)冶金工作人員是一個(gè)強(qiáng)大的工具：攪拌器 的定位和排列、磁場(chǎng)的分配、電流和頻率的置位點(diǎn)、靜電扭矩等，所有這 些操作條件均可以通過(guò)精確和重復(fù)方式很容易地使之優(yōu)化。

MTM/BPS - 熱監(jiān)控和防爐渣體系 鋼錠是澆鑄過(guò)程中最關(guān)鍵的部位，鋼水形成固體皮層。這種皮層不規(guī)則狀 能造成“粘接”，會(huì)引起生產(chǎn)線長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)并致使花費(fèi)高額費(fèi)用來(lái)恢復(fù)生 產(chǎn)。 MTM/BPS體系能通過(guò)一個(gè)高精度的熱電偶模型實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析模具四壁熱 量圖，也就是說(shuō)用于平面模具（板鋼和鋼坯機(jī)器），主要目的有： 揭示鋼鑄件設(shè)備的條件，表明是否“粘接”，以便預(yù)防breakout。我們研發(fā)的 精確的數(shù)學(xué)算法能讓我們識(shí)別爐渣發(fā)現(xiàn)并排除假警報(bào)的干擾 不間斷監(jiān)測(cè)澆鑄工藝的質(zhì)量 改善整體澆鑄工藝的效率和操作實(shí)踐，例如：測(cè)試新灰塵、調(diào)試新鋼材的 工藝參數(shù)，測(cè)試澆鑄通道口。 以上所有這些特性都能明顯提供冶金分析優(yōu)點(diǎn)。這是“預(yù)防breakout”快速、可信和精確的關(guān)鍵。