花籃式壓片機(jī)

　　1、壓片機(jī)使用前須檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質(zhì)量問題，檢查機(jī)器各裝置是否完好。

　　2、檢查顆粒原粒是否符合要求，顆粒中的細(xì)粉含量不宜超過10%，以免影響機(jī)器使用性能及壽命。

　　3、開車前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動帶輪或順點(diǎn)動按鈕試壓，確定片劑符合要求，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開機(jī)投入生產(chǎn)。

　　4、機(jī)器設(shè)有倒車點(diǎn)動按鈕，壓片時(shí)產(chǎn)生疊片或上沖粘沖悶車及校核上沖進(jìn)模情況進(jìn)可使用，使用時(shí)只允許瞬時(shí)點(diǎn)動使機(jī)器微量反轉(zhuǎn)，否則會損壞機(jī)件。

　　5、使用中要隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常聲響，即應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后再使用。

　　花籃式壓片機(jī)注意事項(xiàng)：

　　1、接電源時(shí)應(yīng)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，切勿倒轉(zhuǎn);臺免損壞機(jī)件。

　　2、機(jī)器調(diào)試時(shí)，應(yīng)切斷電源，避免引起傷害事故。

　　3、倒點(diǎn)運(yùn)按鈕只能在卸壓或調(diào)試觀察上沖進(jìn)模情況時(shí)使用，不能隨意使用，以免損壞機(jī)件造成事故。

　　4、機(jī)器上的防護(hù)罩，安全蓋等使用前應(yīng)裝妥，不能拆除。

　　5、沖模應(yīng)無裂紋、變形、缺邊等質(zhì)量問題，不合格品切勿使用，以免機(jī)器損壞和影響片劑質(zhì)量。

　　6、調(diào)節(jié)機(jī)件或排除故障，必須停機(jī)進(jìn)行，以免引起人身傷害。

　　7、加油時(shí)，勿使油溢到外面，以免污染物料影響片劑質(zhì)量。

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　　花籃式壓片機(jī)的特點(diǎn)：

　　花籃式壓片機(jī)是一種小型、花籃式連續(xù)自動壓片機(jī)。它是藥化工、食品、電子等工業(yè)部門處理顆粒狀原料壓成片或沖劑的必須設(shè)備之一。它適用于小批生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院等部門壓制藥片、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、粉未治金、電子原件和各種農(nóng)業(yè)化肥片劑等。它可壓制各種異型、環(huán)形片劑，并可壓制雙面刻有商標(biāo)、文字及簡單圖形的片劑

　　花籃式壓片機(jī)的詳細(xì)資料：

　　花籃式壓片機(jī)是一種小型花籃式連續(xù)自動壓片機(jī)，它是化工、食品、電子等工業(yè)部門處理顆粒原料壓制成片或沖劑的必須設(shè)備之一，它適用于小批量生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院等部門壓制藥片、觸媒、糖片、鈣片、咖啡片、粉末冶金、電子元件和各種異形、環(huán)形片劑，并可壓制雙面刻有商標(biāo)、文字及簡單圖形的片劑。

　　花籃式壓片機(jī)技術(shù)參數(shù)：

　　花籃式壓片機(jī)主要用途與適用范圍：

　　本機(jī)屬于一種中型花籃式壓片機(jī)，適用于制藥、化工、食品、電子、燃料等工業(yè)把顆粒狀原料壓制成片狀或塊狀制劑。

　　本機(jī)能壓制各種圓形、環(huán)形、異形片劑，還能壓制雙面刻有商標(biāo)、文字和簡單圖形的片劑。

　　本機(jī)不適用于半固體，潮濕粉子和粉末的壓制。

　　花籃式壓片機(jī)結(jié)構(gòu)特征：

　　本機(jī)由YD系列三相異步通過三角皮帶和一級園柱齒輪，帶動主軸旋轉(zhuǎn)，主軸上裝有三種凸輪機(jī)構(gòu)的作用，邊疆完成填充、壓制、出片三個(gè)工藝程序；每個(gè)程序均可調(diào)節(jié)，以滿足技術(shù)參數(shù)的要求。

　　花籃式壓片機(jī)安裝及調(diào)試

　　1、整機(jī)安裝：

　　整機(jī)可用鋼絲繩串入頂部吊運(yùn)，也可用鏟車搬運(yùn)，機(jī)器就位前應(yīng)整機(jī)校平。

　　2、電源線的安裝：

　　電纜規(guī)格與電機(jī)功率，電壓和電流相適應(yīng)。電纜通過總開關(guān)經(jīng)電線管或插座插頭用軟電纜連接;電纜通過機(jī)座后的出線圈進(jìn)入電氣箱。

　　電動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與指示標(biāo)牌一致(即從電動機(jī)上帶輪外端看為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn))，校對轉(zhuǎn)向前應(yīng)將三角皮帶拆下，校對后裝上三角皮帶，再通過順點(diǎn)運(yùn)按鈕確認(rèn)轉(zhuǎn)向的正確性。

　　3、首先切斷機(jī)器上的電源，拆下料斗44，加料器57和中模臺板19，將中模臺板的模孔，上下沖桿孔和沖模揩擦干凈，然后按照以下步驟進(jìn)行。

　?、攀紫葘⑾聸_釘插入下沖桿21的孔內(nèi)，插足至根部，然后對準(zhǔn)機(jī)身的缺口擰緊螺釘59;

　?、茖⑸蠜_釘裝入上沖桿16孔內(nèi)，插足至根部，擰緊緊固螺釘

　?、菍⒅心Ｑb入中模臺板19孔內(nèi)，注意中模的端面須低于臺板平面0~0.05mm，緊固兩邊的緊定螺釘42。

　?、葘⒅心Ｅ_板裝上機(jī)身，套入下沖，轉(zhuǎn)動大皮帶輪32，使上沖進(jìn)入中模孔內(nèi)，應(yīng)間隙均勻，上下靈活，無干涉和硬摩擦現(xiàn)象，再固緊中模臺板與機(jī)身的固定螺栓

　?、裳b上加料器等被拆下的零件。

　　4、充填深度的調(diào)整

　　擰松充填調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)的緊定螺釘，螺母放置下降即可增加充填深度，調(diào)整后必須擰緊緊固螺釘，注意充填深度不得超過45mm。

　　5、片劑厚度的調(diào)整

　　與上沖桿相連接的偏心殼體05上的偏心套35，裝有標(biāo)尺，其數(shù)值表示上沖進(jìn)入中模的深度。調(diào)整進(jìn)先擰松偏心殼體05上面的緊固螺栓，通過錐形齒輪帶動偏心套35即可調(diào)整片厚，調(diào)整后須把螺栓螺母擰緊，防止松動。

　　6、出片調(diào)整

　　轉(zhuǎn)動帶輪(順轉(zhuǎn))，使下沖升到最高位置，擰松出片調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)螺釘，旋轉(zhuǎn)出片調(diào)節(jié)螺母，使下沖上端面與中模端面平齊，調(diào)整后，固緊兩側(cè)螺釘。

　　7、加料器調(diào)整

　　轉(zhuǎn)動帶輪使下沖上端面上升到最高(與中模相平)時(shí)，調(diào)節(jié)活絡(luò)接頭(調(diào)前應(yīng)先松螺母)，使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅(jiān)固螺母，再轉(zhuǎn)動帶輪(必須順轉(zhuǎn))使加料器進(jìn)退運(yùn)動幾次仍符合要求即可。

　　8、下沖杠桿的位置調(diào)整直接影響填充量的穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)動帶輪使下沖下降最低位置，即是充填調(diào)節(jié)螺母靠緊機(jī)身，調(diào)節(jié)上下螺母，使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調(diào)節(jié)螺母上端面，并緊上下螺母即可。