分切機

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1. 本機的電機控制系統(tǒng)由日本松下PLC集中控制，根據(jù)分切工藝要求，由觸摸屏設置參數(shù)并監(jiān)控工作狀態(tài)，控制系統(tǒng)具有定速升降、停車防松、計米定長、參數(shù)保存（可存儲十套記憶）等功能，操作十分簡單。

2. 放卷張力控制采用日本松下PLC控制系統(tǒng)，由編碼器檢測，放卷恒張力控制。

3. 糾偏采用模擬糾偏系統(tǒng)，可自動“跟邊”或“跟線”，保證基材走料位置正確。

4. 原料裝卸采用氣頂式無軸裝夾，斜側式固定放料架，手動定位，操作簡單。

5. 主牽引動力采用ABB變頻電機帶動，由日本安川變頻驅動。上下收卷動力由磁粉離合器獨立帶動，根據(jù)收卷直徑變化由PLC自動計算張力，實現(xiàn)收卷張力錐度控制。

6. 收卷軸為3英寸凸鍵式氣脹軸，以適應不同材料的收卷。

7. 收卷壓輥選用氣動壓輥形式。

8. 本機為平刀分切方式，可適應不同性能材料的分切。

9. 主要的電器氣動元件等均采用進口名牌產(chǎn)品，性能穩(wěn)定可靠。

一、 主要技術參數(shù)

1. 適用分切材料： BOPP、CPP、PET、PE、復合膜、鍍鋁膜等卷筒狀材料；

2. 分切材料厚度：                  0.012—0.15mm；

3. 機械速度：                      300m/min（分切速度視不同材料而定）；

4. 放卷直徑：                      ?800mm；

5. 放卷紙芯內徑：                  3英寸、6英寸通用；

6. 放卷寬度：                      1300mm；

7. 放卷張力控制方式：              恒張力控制；

8. 分切寬度：                      50-1300mm（最窄分切寬度視不同材料而定）；

9. 分切精度：                      ±0.3mm；

10. 收卷直徑：                      ?500mm；

11. 收卷紙芯內徑：                  3英寸；

12. 收卷張力控制：                  錐度張力控制；

13. 糾偏方式：                      跟邊/跟線；

14. 糾偏行程：                      ±75mm；

15. 糾編精度：                      ±0.3mm；

16. 總功率：                        ≈ 7Kw；

17. 電源電壓：                      AC  380V（三相五線）；

二、 機器示意圖  （附后）

設備型號為KLF-PC型全自動分切機。整機為立式上下收卷機型，此圖為初步設計的側面圖，實際設計制造過程中，在確保技術參數(shù)的前提下，局部結構可能有變動。（圖片經(jīng)供參考）

三、 主要配置

1. 人機介面7”彩色觸摸屏、可編程PLC（日本松下）集中控制；

2. 放卷采用無軸上料，配有3”+6”錐型氣頂式夾料頭，手動調節(jié)放料寬度；

3. 放卷配寧夏10kg磁粉制動器(外殼旋轉)，張力自動控制；

4. 糾偏裝置為臺車式模擬量糾偏系統(tǒng)，選用光電跟蹤邊或線；

5. 牽引電機采用交流5.5kw專用電機驅動，配日本安川變頻控制；

6. 配套主動輥和氣動牽引壓輥；

7. 分切形式采用平刀分切，配備平刀架5套；

8. 配有吹邊裝置；

9. 上、下收卷軸各采用海安蘭菱10kg磁粉離合器執(zhí)行張力；

10. 收卷張力錐度控制，收卷錐度可任意設定；

11. 上、下收卷壓輥配氣動壓輥形式，配橡膠壓輥550mm-2支、800mm-1支；

12. 收卷軸為3”（76mm），氣脹軸為凸鍵式氣脹軸-2支；

13. 整機導輥采用鋁合金導輥與橡膠輥相結合，所有導輥均經(jīng)動平衡處理；

14. 亞德克氣動元件；

15. 整機傳動均采用同步帶；

16. 整機軸承采用NSK軸承；

17. 整機電器元件采用進口件或國產(chǎn)名牌件；

18. 整機采用鋼板結構，兩次回火處理，加工中心（加工）。