特硬2011鋁合金板，2017鋁合金板

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　　材料名稱：變形鋁及鋁合金
　　牌號：2011
　　●特性及應(yīng)用：
　　2011鋁合金，美國變形鋁及鋁合金。2011的合金元素為銅，是含有微量鉛和鉍的易切削合金，具有很高的強度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差，常見為棒材、管材和線材。2011鋁合金用于制造螺釘及要求良好切削性能的機械加工產(chǎn)品。
 　　標準對照：美國鋁業(yè)協(xié)會(AA) 2011，UNS A92011，ISO R209 AlCu6BiPb；中國GB 2011
　　●化學(xué)成分：
　　鋁 Al(最小值)：余量
　　硅 Si：≤0.40
　　鐵 Fe：≤0.7
　　銅 Cu：5.0~6.0
　　鋅 Zn：≤0.30
　　硅+鐵 Si+Fe：≤0.40
　　鉛 Pb：0.2~0.6
 　 鉍 Bi：0.2~0.6
　　未指定的其它元素：每種：≤0.05；合計：≤0.15

2014鋁合金　　標準：AISI
 　　●特性及適用范圍： 　
　2014鋁合金從成分看即屬于硬鋁合金又屬于鍛鋁合金，與2A50相比，因含銅量較高，故強度較高，熱強性較好，但在熱態(tài)下的塑性不如2A50好，2014鋁合金具有良好的可切削性，接觸焊、點焊和滾焊性能良好，電弧焊和氣焊性能差；可進行熱處理強化，有擠壓效應(yīng)；耐蝕性不高，人工時效時有檢間腐蝕傾向。
 　　●化學(xué)成份：
　　鋁 Al ：余量 
    硅 Si ：0.6～1.2
　　銅 Cu ：3.9～4.8
　　鎂 Mg：0.40～0.8
　　鋅 Zn：≤0.30
　　錳 Mn：0.40～1.0
　　鈦 Ti ：≤0.15
　　鎳 Ni：≤0.10
　　鐵 Fe： 0.000～0.700
　　注：單個:≤0.05;合計:≤0.15
　　●力學(xué)性能：
　　抗拉強度 σb (MPa)：≥440
　　伸長率 δ5 (%)：≥10 　
  　注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能 　　試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤22 　
　●熱處理規(guī)范：
1) 均勻化退火:加熱475～490℃;保溫12～14h;爐冷。
2)完全退火:加熱350～400℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以 30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。
3)快速退火:加熱350～460℃;保溫時間30～120min;空冷。
4)淬火和時效:淬火 495～505℃,水冷;自然時效室溫96h。
　　狀態(tài)：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤22mm,H112、T6態(tài))

　2017為鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個合金，是硬鋁中用量最大的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2017合金的強度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格?？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。
材料用途
　　2017鋁板通常應(yīng)用于鉚釘、通用機械零件、飛機、船舶、交通、建筑結(jié)構(gòu)件、運輸工具結(jié)構(gòu)件、螺旋槳元件及配件等。
物理性能
化學(xué)成分
　　鐵(Fe)：0.70
　　錳(Mn)：0.40～1.0
　　鎂(Mg)：0.4～0.80
　　硅(Si)：0.20～0.80
　　鋅(Zn)：0.25
　　鈦(Ti)：0.15
　　鉻(Cr)：0.10
　　銅(Cu)：3.5～4.5
　　鋁(Al)余量
　　單個：0.05
2017可分為的狀態(tài)
O、T4
O、T4、T4510、T4511
O、H13、T4、T451
O、H13、T4、T451
T4
F、T4
力學(xué)性能
　　抗拉強度 σb (MPa)：215～355 　　伸長率 δ10 (％)：12～17 　　固溶處理溫度：500℃～510℃. 　　冷加工材料退火范圍：340℃～350℃. 　　熱處理后材料退火溫度：415℃。
相關(guān)技術(shù)標準
　　鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標準。
熱處理工藝
　　狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格?？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。