新型顎式破碎機(jī)

一、調(diào)整方式

加墊片是顎式破碎機(jī)非常常用的一種調(diào)整方法，但相較于墊片調(diào)整，液壓楔塊調(diào)整在重量與占地面積上又做出了改進(jìn)，操作人員只需要操作連續(xù)在液壓閥上面的操縱桿，就可以對(duì)出料口的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，極大程度減少人工操作，裝置更加智能、方便，3分鐘即可完成傳統(tǒng)調(diào)整裝置2小時(shí)工作量。

二、破碎腔形

顎式破碎機(jī)的破碎腔內(nèi)部破碎壁大致可分為直線型和曲線型。直線型破碎腔在工作時(shí)腔壁表面會(huì)出現(xiàn)斷面呈梯形的形狀，這個(gè)斷面在鄂破的工作過程中不斷減小，從而帶動(dòng)著動(dòng)顎在工作過程中的擺動(dòng)不斷增大，動(dòng)顎在此過程中所受的影響較大，易造成出料口堵塞的現(xiàn)象；而曲線型破碎腔利用遞增式狀態(tài)，加大了動(dòng)靜顎在工作時(shí)與破碎腔的接觸面，在一定程度上可以避免顎式破碎機(jī)堵料的現(xiàn)象。

三、潤滑方式

老式的顎式破碎機(jī)有的采用手動(dòng)潤滑，由操作人員使用油壺或油槍向潤滑點(diǎn)的油孔、油嘴及油杯加油，這種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力。相較于手動(dòng)潤滑，集中液壓潤滑在操作性和技術(shù)性上超前一大步。

顎式破碎機(jī)俗稱顎破，又名老虎口。由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。廣泛運(yùn)用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度為320Mpa。

性能特點(diǎn)

1、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量；

2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；

3、墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；

4、潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量??；

5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，運(yùn)營費(fèi)用低；

6、設(shè)備節(jié)能：?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；

7、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求；

8、噪音低，粉塵少；

9、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修使用方便；性能穩(wěn)定，運(yùn)營成本低；破碎比大

故障原因及排除方法

故障：飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng) 產(chǎn)生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、修復(fù)連桿；3、更換彈簧。

故障：齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng)。排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。

故障：軸承溫度過高。產(chǎn)生原因：1、潤滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。

故障：產(chǎn)品粒度變粗。產(chǎn)生原因：齒板下部顯著磨損。排除方法：將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口。

故障：推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲 產(chǎn)生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動(dòng) 排除方法：1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。

故障：彈簧斷裂。產(chǎn)生原因：調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧。排除方法：排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧，調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母。