純鈣包芯線

      在冶金行業(yè)領(lǐng)域通常將帶有粉芯絲的線稱為是包芯線，主要用于孕育、爐外精煉、特殊元素合金化三個方面，對夾具性能檢測，焊裝夾具整體性能、功用的檢測具有非常明顯的效果。

      常用的包芯線一般是由芯料和外包皮構(gòu)成，在冶金行業(yè)所用的包芯線外包皮采用08鋁帶鋼，它的芯料由金屬鈣粉與金屬鋁粉均勻混合組成，其中金屬鈣粉占芯料重量的百分比是55％－65％，金屬鋁粉占芯料重量的百分比是35％－45％。按上述比例首先將金屬鈣粉、金屬鋁粉喂入混合成芯料，然后把芯料在包線機上均勻加到08鋁鋼帶上包裹并將芯料壓實，最終包卷成線狀成品。

包芯線能提高待處理鋼水中金屬鈣的溶解液（鈣的收得率），能控制反應(yīng)速度，防止鋼噴濺，形成鈣鋁復(fù)合脫氧，達到深度脫氧的目的。

包芯線性能參數(shù)：

包線規(guī)格 鋁線、稀土線、φ2.5-φ5mm

包線速度 32米/分

主機動力 YGT180-4A 4千瓦電磁調(diào)速電機

復(fù)卷機動力 YLJ132-25/4力距電機

線盤規(guī)格 圓盤φ360 內(nèi)芯φ160 內(nèi)芯寬160mm

     無縫純鈣包芯線如何提高煉鋼過程中鈣的吸收？

     1. 穩(wěn)定鋼水中的鈣含量，降低喂鈣線的成本，更好的適用于冶煉精鋼品

     2. 降低成本，是各個鋼企一直在尋求的目標。

         二：無縫純鈣包芯線的制作工藝：

     1. 我公司無縫純鈣包芯線處理工藝，滿足了這一要求。

     2. 鈣的冶金基本特性熔點850℃，沸點1480℃，密度1.55g/cm3，在鋼水中熔解度接近零，對氧有較大的親和力，液態(tài)鈣能溶解Al2O3夾雜。

     3. 鋼水中的Al2O3與鈣處理后形成大粒液態(tài)夾雜，更容易上浮。

     4. 減少了鋼水中Al2O3過多造成的水口堵塞，改善了鋼水的可澆性。

     5. 鈣處理后Al2O3夾雜物保持球形，改善軋制后的性能。

        三：無縫純鈣包芯線使用效果

     1.鈣對鋼水的處理效果和復(fù)合純鈣線的工藝原理及效果，鈣加入到鋼水中，一部分溶解到鋼液上，成為鋼中溶解鈣；

     2.無縫純鈣包芯線一部分以蒸汽形式揮發(fā)掉；一部分與鋼中Al2O3夾雜物或S等發(fā)生反應(yīng)形成雜質(zhì)，在該處理后的精煉、連鑄過程中該類雜質(zhì)上浮進入渣中，殘留部分留在鋼中成為夾雜物。

     3.夾雜物的變性處理：Al2O3變成CaO-Al2O3或CaO- Al2O3-CaS;CaS變?yōu)镃aO-Al2O3-CaS。無縫純鈣包芯線可有效改變鋼水的流動性。節(jié)省合金及其它脫氧、脫硫物的使用，節(jié)約冶煉成本。

     4. 鋼水中夾雜物狀況與加入鈣量、加入時間、加入速度有關(guān)系。

        四：無縫純鈣包芯線的加入所需的各種要求：

     1.無縫純鈣包芯線速度：不適合的喂線速度，鈣吸收率低，鈣被蒸發(fā)；合適的速度，鈣吸收率高，鈣蒸發(fā)少。

     2.無縫純鈣包芯線時間：在喂鈣線后，馬上取樣，鋼中的雜質(zhì)發(fā)生明顯的變化，絕大部分轉(zhuǎn)化成CaO- Al2O3-CaS夾雜，尺寸細小，形狀接近球形，但未完全球化。

無縫純鈣包芯線：

      本公司實用新型公開了一種無縫焊接純鈣包芯線，包括外層的金屬層和內(nèi)部的金屬純鈣絲，其特征在于：在金屬層和內(nèi)部的純鈣絲之間，設(shè)置防護層；所述防護層是硅油涂刷在純鈣絲表面干燥后形成的一層。本實用新型無縫焊接純鈣包芯線，沒有機械包覆空隙，防止產(chǎn)品被空氣氧化失效；內(nèi)部為實芯，鈣成分穩(wěn)定可靠，能保證喂鈣線后有穩(wěn)定的Ca/Al比；在喂絲過程中，在較低速度下喂入，鈣線能完全達到鋼包底部，完全熔化、溶解，能夠大幅提高鈣收得率，是普通鐵鈣線的3~5倍；而且采用較低的喂線速度，有效防止噴濺嚴重的致命問題；能獲得穩(wěn)定的超高收得率，金屬鈣的收得率可從過去的10%~15%提高到30%~50%；鈣處理過程中的增氧、增氮減小，同時也避免了鋼水與空氣的二次氧化。

0 ? ''+destoon_cart+'' : 0); });