承德鑄材有限公司主營:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂,娛樂場地用砂,樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品.擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。庫存充足,閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
為什么生產(chǎn)鑄鋁、鑄銅件可以選用高氮呋喃樹脂砂(承德樹脂砂)?
由于鋁、銅金屬液對氮幾乎不溶解,因此,即使使用高氮樹脂(承德樹脂砂)在澆注過程中樹脂分解產(chǎn)生的氮,也不會被鋁、銅金屬液吸收,也就不會在凝固過程中因析出氮而形成氮1氣孔。因此,生產(chǎn)鑄鋁、鑄銅件可以為潢足潰散性的需要而選用高氮樹脂(承德樹脂砂)。
為什么磷1酸多用作高氮呋喃自硬樹脂的固化劑,而很少用作低氮呋喃自硬樹脂的固化劑?這是因為低氮高糠1醇樹脂(承德樹脂砂),采用酸做固化劑時,硬化速度慢,脫模時間長,且強度很低。高氮低糠1醇樹脂(承德樹脂砂)使用磷1酸做固化劑可獲得必要的硬化速度。而且,高氮低糠1醇樹脂(承德樹脂砂)采用磷1酸作催化劑可獲得很好的終強度。
造成這種結(jié)果的原因主要是由于磷1酸與糠1醇的互溶性差,而與水的親和力大,使得樹脂(承德樹脂砂)和催化劑中所含的水分以及樹脂(承德樹脂砂)在縮聚反應(yīng)中生成的水不易擴散排出而以磷1酸為核心生成水滴殘存于樹脂膜中,破壞了樹脂膜的致密性,故強度較低。而高氮樹脂與水的互溶性好,各種水分不易以磷1酸為核心集中為水滴,樹脂(承德樹脂砂)膜結(jié)構(gòu)好,強度高。
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為了保障鐵路貨車高速重載的安全,對鑄件檢測技術(shù)提出了更高的要求。一方面提出對鑄件產(chǎn)品的檢測,如2005年7月1日實施的鐵標TB/T3105-2005《鐵道貨車鑄鋼搖枕、側(cè)架磁粉探傷》,2007年運裝貨車[2007]310號文件要求《鐵道貨車鑄鋼搖枕、側(cè)架射線照相檢驗技術(shù)條件》、《鐵道貨車鑄鋼搖枕、側(cè)架超聲波探傷技術(shù)條件》、《鐵道貨車鑄鋼搖枕、側(cè)架熒光磁粉探傷規(guī)定》、《鑄道貨車鑄鋼搖枕、側(cè)架超聲波測厚技術(shù)條件》等。新的檢測技術(shù)如磁粉探傷、熒光磁粉探傷、射線探傷、超聲波探傷及超聲波測厚相繼被采用于鐵路貨車鑄件。此外,近兩年還增加了對鑄件的形位公差進行三坐標檢測、對鑄件實體應(yīng)用了DR-實時成像和CT檢測技術(shù)。另一方面,在鑄件生產(chǎn)過程中普遍使用了快速、先進的檢測技術(shù),如直讀光譜儀、爐前快速分析儀、定量金相分析儀等。新的鑄件檢測技術(shù)的使用,為獲得可靠的鑄件質(zhì)量提供了保障。
鑄造生產(chǎn)工序多,影響質(zhì)量的因素比較復(fù)雜,生產(chǎn)過程質(zhì)量控制尤為重要。為此, 鐵路貨車搖枕、 側(cè)架生產(chǎn)工廠實施了由鐵道1部主管部門下發(fā)的 《搖枕、 側(cè)架鑄造生產(chǎn)技術(shù)管理要點》 。 其主要內(nèi)容包括:鑄造工藝設(shè)計與評審、工藝驗證、工藝文件的管理、工藝的執(zhí)行與檢查、原材料的管理、工裝和設(shè)備的管理、計量儀器儀表和檢測器具的管理、員工培訓(xùn)、造型過程的控制、熔煉過程的控制、澆注過程的控制、熱處理過程的控制、探傷過程的控制,以及22個質(zhì)量記錄,并要求鑄件采用一件一卡制,即每件搖枕、側(cè)架填寫一張質(zhì)量保證卡。
鑄造新技術(shù)的應(yīng)用,是推動鐵路貨車高速、重載的重要力量,這些新技術(shù)目前已形成為鐵路貨車鑄件生產(chǎn)的行業(yè)規(guī)范。隨著國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展,對鐵路貨車鑄件的要求不斷提高,將會有更新的鑄造技術(shù)被廣泛應(yīng)用。
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為什么酸固化甲階酚1醛樹脂砂的固化劑加入量宜以占樹脂的百分數(shù)表示?
這是由于酸固化甲階酚1醛樹脂是由苯1酸和甲醛在堿性催化劑作用下縮合而成的,出廠前用酸將堿性催化劑中和并使其成弱酸性。因此樹脂對酸性硬化劑不如呋1喃樹脂那樣敏感,在酸濃度相當高時才發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。另外,此種樹脂的含水量很高,一般都在某些方面15%左右或更高。發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)時,除樹脂本身綜合產(chǎn)生水分外,還要釋放很多原與樹脂互溶的水。這些水將硬化劑稀釋,自硬砂中樹脂加入量越多,此種稀釋作用就越強,因而要保持同樣的固化速度,不得不增加硬化劑的加入量。所以對于甲階酚1醛樹脂自硬砂,硬化劑的加入量以占樹脂的百分數(shù)計算為宜,也就是對酸硬化的甲階酚1醛樹脂砂固化劑的加入量要隨樹脂加入量的增加而增加。
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