承德鑄材有限公司主營:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂,娛樂場地用砂,樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品.擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。庫存充足,閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。
對覆膜砂的認識與了解(覆膜砂屬于有機粘結劑型、芯砂)
(1)覆膜砂的特點:具有適宜的強度性能;流動性好,制出的砂型、砂芯輪廓清晰,組織致密,能夠制造出復雜的砂芯;砂型(芯)表面質(zhì)量好,表面粗糙度可達Ra=6.3~12.5μm,尺寸精度可達CT7~CT9級;潰散性好,鑄件容易清理。
(2)適用范圍:覆膜砂既可制作鑄型又可制作砂芯,覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可與其它砂型(芯)配合使用;不僅可以用于金屬型重力鑄造或低壓鑄造,也可以用于鐵型覆砂鑄造,還可以用于熱法離心鑄造;不僅可以用于鑄鐵、非鐵合金鑄件的生產(chǎn),還可以用于鑄鋼件的生產(chǎn)。
想了解更多關于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂的問題,歡迎來電詳詢,承德神通全體員工將竭誠為您服務。
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鑄鋼覆膜砂的工藝流程:
鑄鋼覆膜砂工藝,是獲得鑄鋼零件毛胚或鑄鋼零件成品的最常用的手段。鑄鋼工藝生產(chǎn)的鑄件能廣泛用于國防軍1事、航空航天、機械制造、汽車制造、石油化工等行業(yè)及工程建設。
我國鑄造歷史悠久,可以追溯到六千年前,祖先利用鑄造工藝,生產(chǎn)生活用品,生產(chǎn)工具,樂器等,有利于推動社會發(fā)展進步?,F(xiàn)如今,隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,科學技術的進步,機械工業(yè)發(fā)展迅速,這樣就對鑄件的結構、機械性能的要求大大提高,對于鑄造的外觀質(zhì)量、尺寸精度的要求也越來越高。
鑄鋼覆膜砂工藝就應運而生了,覆膜砂生產(chǎn)的鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量,殼芯砂芯強度及其潰散性均優(yōu)于目前用其他樹脂砂所制造的砂芯。而且,覆膜砂的流動性好,充型能力強,可以制作各種復雜的砂芯。覆膜砂和殼芯的吸濕性很小,可以長期存放。
本公司是專業(yè)的鑄鋼覆膜砂生產(chǎn)廠家,技術力量雄厚,檢驗、檢測設備齊全。公司自主研發(fā)的鑄造用覆膜砂,耐高溫低發(fā)氣砂、易潰散砂,高強度易潰散低發(fā)氣砂,濕態(tài)覆膜砂系列產(chǎn)品,達到了國內(nèi)先進水平。公司生產(chǎn)的覆膜砂為八大系列,一百二十余種型號,具有覆膜均勻、高溫強度好、發(fā)氣量小、固化速度快、流動性好、高溫熱穩(wěn)定性好、鑄件表面光潔度高、易清砂等特點,并針對不同產(chǎn)品調(diào)配出具有針對性的覆膜砂。
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為了保障鐵路貨車高速重載的安全,對鑄件檢測技術提出了更高的要求。一方面提出對鑄件產(chǎn)品的檢測,如2005年7月1日實施的鐵標TB/T3105-2005《鐵道貨車鑄鋼搖枕、側(cè)架磁粉探傷》,2007年運裝貨車[2007]310號文件要求《鐵道貨車鑄鋼搖枕、側(cè)架射線照相檢驗技術條件》、《鐵道貨車鑄鋼搖枕、側(cè)架超聲波探傷技術條件》、《鐵道貨車鑄鋼搖枕、側(cè)架熒光磁粉探傷規(guī)定》、《鑄道貨車鑄鋼搖枕、側(cè)架超聲波測厚技術條件》等。新的檢測技術如磁粉探傷、熒光磁粉探傷、射線探傷、超聲波探傷及超聲波測厚相繼被采用于鐵路貨車鑄件。此外,近兩年還增加了對鑄件的形位公差進行三坐標檢測、對鑄件實體應用了DR-實時成像和CT檢測技術。另一方面,在鑄件生產(chǎn)過程中普遍使用了快速、先進的檢測技術,如直讀光譜儀、爐前快速分析儀、定量金相分析儀等。新的鑄件檢測技術的使用,為獲得可靠的鑄件質(zhì)量提供了保障。
鑄造生產(chǎn)工序多,影響質(zhì)量的因素比較復雜,生產(chǎn)過程質(zhì)量控制尤為重要。為此, 鐵路貨車搖枕、 側(cè)架生產(chǎn)工廠實施了由鐵道1部主管部門下發(fā)的 《搖枕、 側(cè)架鑄造生產(chǎn)技術管理要點》 。 其主要內(nèi)容包括:鑄造工藝設計與評審、工藝驗證、工藝文件的管理、工藝的執(zhí)行與檢查、原材料的管理、工裝和設備的管理、計量儀器儀表和檢測器具的管理、員工培訓、造型過程的控制、熔煉過程的控制、澆注過程的控制、熱處理過程的控制、探傷過程的控制,以及22個質(zhì)量記錄,并要求鑄件采用一件一卡制,即每件搖枕、側(cè)架填寫一張質(zhì)量保證卡。
鑄造新技術的應用,是推動鐵路貨車高速、重載的重要力量,這些新技術目前已形成為鐵路貨車鑄件生產(chǎn)的行業(yè)規(guī)范。隨著國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展,對鐵路貨車鑄件的要求不斷提高,將會有更新的鑄造技術被廣泛應用。
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