彈簧

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6.顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示；7.四種曲線：力值--位移曲線、力值--變形曲線、位移--時(shí)間曲線、變形--時(shí)間曲線8.過(guò)程實(shí)現(xiàn)：試驗(yàn)過(guò)程、測(cè)量、顯示和分析等均由微機(jī)完成；9.自動(dòng)保存：試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線自動(dòng)保存；10.試驗(yàn)報(bào)告：可按用戶要求的格式編制報(bào)告并打?。蝗?、技術(shù)參數(shù)：樣式：門(mén)式四立柱結(jié)構(gòu)大試驗(yàn)力：10KN20KN50KN100KN試驗(yàn)力有效量程：1%-100%小讀數(shù)值：1N試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：±1%位移分辨率：0.01mm位移測(cè)量準(zhǔn)確度：±1%拉伸行程：600mm壓縮行程：600mm

4）以日用機(jī)械和電器為主的五金彈簧，如床墊、沙發(fā)、門(mén)鉸鏈、玩具、打火機(jī)等，這類彈簧需求量較大，

但技術(shù)含量不高，給小型的彈簧企業(yè)提高了發(fā)展機(jī)會(huì)，這類彈簧主要是向小型化方向發(fā)展。

5）以滿足特殊需要為主的特殊彈簧，如紡織機(jī)械用搖架彈簧，要求有高的抗松弛性能；鋼包滑水口用彈簧，要求有高的耐熱性；礦山振動(dòng)篩用懸架彈簧，不但要求有高的疲勞性能，而且要求有高的抗腐蝕性，因而采用橡膠金屬?gòu)?fù)合彈簧：為了滿足車輛行駛時(shí)的舒適度，所采用的彈簧等。

1、彈簧鋼的特點(diǎn)

彈簧鋼首先，必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強(qiáng)比，以避免彈簧在高載荷下產(chǎn)生永久變形；其次，應(yīng)具備高的疲勞極限和高的抗拉強(qiáng)度，以免彈簧在長(zhǎng)期震動(dòng)和交變載荷應(yīng)力的作用下產(chǎn)生疲勞破壞；再次，有一定沖擊韌度和足夠的塑性；同時(shí)還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性，使彈性極限大幅度降低；以及良好的表面質(zhì)量，在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。彈簧鋼一般均在彈性極限范圍內(nèi)服役，承受載荷時(shí)不允許產(chǎn)生塑性變形，因此要求彈簧鋼經(jīng)淬火、中溫回火后具有盡可能高的彈性極限和屈強(qiáng)比值（≥0.90）。為了獲得彈簧所要求的性能，彈簧鋼采用較高的含碳量，碳素彈簧鋼通常在0.60%～0.85%

范圍。如65、70鋼等的淬透性較差，其截面尺寸超過(guò)12mm時(shí)在油中就不能淬透，若用水淬火就容易開(kāi)裂。對(duì)于截面尺寸較大、承受較重負(fù)荷的彈簧都是用合金鋼制造。合金彈簧鋼的合碳量一般在0.50%～0.70%之間，所含合金元素有Si、Mn、Cr、V等，它們的主要作用是提高鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性，強(qiáng)化鐵素體和細(xì)化晶粒，從而有效地改善彈簧鋼的力學(xué)性能。Si和 電子郵箱 QQ 微信 阿里旺旺   提交留言即代表同意更多商家聯(lián)系我