覆膜砂鑄造

承德鑄材有限公司主營：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂，娛樂場地用砂，樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品．擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。庫存充足，閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。

覆膜砂在鐵路應用上的精練技術：

隨著對鑄件材質(zhì)力學性能要求的提高，原來的普碳鋼被低合金鋼代替，如鐵路貨車搖枕、側架材質(zhì)由ZG230-450相繼提高到B級鋼和B+級鋼，車鉤材質(zhì)由普碳鋼提高到C級鋼和E級鋼。由于材質(zhì)要求的提高，對熔煉裝備要求更高，鑄鋼熔煉使用電弧爐，鑄鐵使用電爐，使鑄鋼、鑄鐵的熔煉質(zhì)量大大提高。新技術如L-F爐內(nèi)精煉技術、鋼液爐外精煉技術的使用進一步提高了鋼液質(zhì)量，可使鋼種S 的含量(質(zhì)量分數(shù))達到雙零的水平。爐外喂絲吹鋼液精煉是一種爐外鋼液精煉工藝，出鋼后，向帶有透氣磚的鋼液包中喂入鋁線或Si-Ca-Ba包芯線進行脫氧，同時通過陶瓷透氣磚向鋼液中吹入氣凈化鋼液，由于透氣磚裝在鋼包底部，吹氣使鋼液攪動，并形成小而分散的氣泡。氣泡上浮引起鋼液的攪動，能使鋼液中分散的細小夾雜得到碰撞、集聚形成低熔點大顆粒夾雜并吸附于氣泡的表面排出，從而提高了夾雜的上浮速度，達到凈化的目的。鋼液爐外精煉工藝可有效地減少鋼中的氣體含量和夾雜物，并改善夾雜物的形態(tài)，提高了鑄件內(nèi)在質(zhì)量。該技術已廣泛應用在車鉤及搖枕、側架等鑄鋼件的生產(chǎn)中。

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樹脂砂對鑄造用原砂（承德鑄造用原砂）有什么要求？

鑄造用原砂（承德鑄造用原砂）的 PH值對樹脂砂的固化速度及終強度有一定的影響，由于樹脂是在酸催化劑作用下脫水縮合固化的，故當原砂堿性較強時，需耗費額外的酸固化劑。砂的 PH值一般為 6.5－ 7.2，若使用海砂時， PH值為 9左右，耗酸量可達 17以上，其中貝殼和 CaCO 3的耗酸量遠遠超過了其它物質(zhì)，不易固化，需經(jīng)過淡水沖洗或擦洗，擦磨處理。前面也談到，原砂鑄造用原砂（承德鑄造用原砂）中 SiO 2含量減少時，長石、云母和其它雜質(zhì)會增加，長石和云母兩種礦物中都含有堿金屬化合物 Na 2O、 K 2O，鈣長石和其它一些雜質(zhì)中則含有 CaO、 MgO等，都是增加耗酸量的成分。因為原砂鑄造用原砂（承德鑄造用原砂）中含有某些不溶于水的堿性物質(zhì)，所以砂不采用簡單的 PH值實驗，而采用耗酸量實驗。使用再生處理砂時，由于新砂加入量少，耗酸量的影響較輕，但對于全部采用新砂的樹脂砂，耗酸量的影響則不可低估一般應控制在 5以下。

綜上所述，樹脂砂對鑄造用原砂（承德鑄造用原砂）的要求十分嚴格，國外特別重視樹脂砂的原砂選用和處理。如日本寧可從遙遠的澳大利亞運砂。國內(nèi)目前比較適合于樹脂砂用的鑄造用原砂（承德鑄造用原砂）有大林水洗砂，星子擦磨砂、東山沉積砂、平潭沉積砂等。

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原砂【承德鑄造用原砂】粒度分布及微粉含量

承德鑄造用砂粒形和表面光滑度

對于原砂【承德鑄造用原砂】粒形，要求園形或類園形，砂粒表面應光潔平整，沒有孔洞或裂紋。這樣的砂粒表面積小，原砂【承德鑄造用原砂】砂粒表面涂上一層薄膜所需的樹脂量少些。一般用角形系數(shù)表示砂粒形園整度，人造石英砂雖然 SiO 2含量高，但粒形為多角形甚至尖角形，角形系數(shù)太大，需經(jīng)研磨處理，一般不采用。天然砂中角形系數(shù)小的要算風積砂，如內(nèi)蒙通遼一帶的大林標準砂，角形系數(shù)小于 1.2，呈圓形。為了改善粒形，對原砂【承德鑄造用原砂】最1好進行擦磨處理。目前我國唯1一生產(chǎn)擦磨砂的是江西星子砂礦。該礦對原砂經(jīng)擦磨處理后，角形系數(shù)從 1.47減少到 1.35，與此同時，SiO 2含量也從 93％（水洗砂）提高到 95％（ 45/75目）砂樣抗拉強度也由 12.2Kg /cm 2增加到 16.3Kg /Cm 2。

原砂【承德鑄造用原砂】的粒形不僅影響樹脂砂加入量，同時還影響到樹脂砂的流動性及緊實程度，原砂【承德鑄造用原砂】砂粒表面空洞裂紋不僅無效消耗樹脂，而且砂粒易碎，影響復用性及粒度保持性。

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