精煉爐復合脫氧劑的使用方法:
1.精煉爐復合脫氧劑加入量由終點鋼水含碳量而定。一般按1.0-1.5kg/噸鋼配加?!? 2. 加入方法:出鋼前直接加入包底,
3. 出鋼1/4時按常規(guī)加入錳鐵、硅鐵、鋁。
低硅低碳復合脫氧劑使用效果:
1、采用工藝路線鐵水脫硫預處理-轉(zhuǎn)爐冶煉-LF爐精煉-RH爐精煉-板坯連鑄,成功生產(chǎn)了高品質(zhì)板坯;
2、通過加強轉(zhuǎn)爐均勻性控制、LF精煉制度優(yōu)化及降低各輔料碳含量等措施使LF爐精煉過程增碳量控制在0.015%以內(nèi),連鑄增碳穩(wěn)定控制在0.003%以內(nèi)。
3、通過鐵水脫硫、轉(zhuǎn)爐控制回硫及LF深脫硫可以將硫含量控制在0.0010%-0.003。
4、通過雙渣法控制使磷平均含量控制在0.0066%-0.0080%;
5、通過對原輔料含水量限制和RH工藝優(yōu)化以及保護澆注,使氫和氮含量分別小于0.0002%和0.004%;
6、通過改善軟吹工藝、加強保護澆注及中間包結(jié)構(gòu)使夾雜物合格率達到99%以上。
硅鋁鋇鈣合金(煉鋼復合脫氧劑)集脫氧、凈化鋼水、稀渣等多功能為一體,并同時還具有部分脫硫功能。經(jīng)內(nèi)蒙包鋼80噸轉(zhuǎn)爐和蕪湖鋼廠120噸轉(zhuǎn)爐和蕪湖鋼廠在品種鋼生產(chǎn)中推廣使用,對其效果的穩(wěn)定性、可靠性,鋼的內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量都給予了肯定,并給予高度評價,同時硅鋁鋇鈣合金不但具有以往脫氧劑的功能,而且還可用鋼水精煉爐與二次深度脫氧,且效果顯著,并可替代傳統(tǒng)的高成本的電石脫氧劑。