不銹鋼做腐蝕工藝需要多厚
不銹鋼做腐蝕工藝的厚度,跟不銹鋼的用途有關(guān)系。
一般的腐蝕厚度在0.05mm-2.5mm,特殊情況下也可以超過這個(gè)范圍。
不銹鋼腐蝕法工藝流程一般包括:根據(jù)客戶圖紙電腦設(shè)計(jì)制造菲林、下料清洗、印刷烘干、曝光顯影、蝕刻、清洗烘干。
(1)不銹鋼腐蝕—圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和菲林制作
運(yùn)用較計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)設(shè)計(jì)需要生產(chǎn)的金屬零件,軟件主要采用CAD/CAM軟件。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后通過專用設(shè)備曝光形成掩膜板菲林。設(shè)計(jì)過程中需要按圖紙尺寸和相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì),根據(jù)蝕刻工藝精度準(zhǔn)確設(shè)計(jì)零件各邊線和工藝用剪斷線和折斷線(生產(chǎn)過程中產(chǎn)生,成品后去料)。同時(shí)結(jié)合主要材料下料規(guī)格確定每塊菲林上的零件數(shù)量,達(dá)到材料利用率大。
(2)不銹鋼腐蝕—下料清洗
根據(jù)設(shè)計(jì)確定下料尺寸和規(guī)格?,F(xiàn)在大量使用進(jìn)口鐵鎳合金、進(jìn)口銅帶等金屬,國內(nèi)原材料主要從日本進(jìn)口。落料不得有毛刺、劃痕和變形。鈑料四邊互為直角,角度誤差 ,變長(zhǎng)誤差在±0.3mm以內(nèi)。下料后進(jìn)行去油清洗,烘干后需要達(dá)到表面無污物、污斑和無劃痕。
(3)不銹鋼腐蝕—印刷烘干
通過至少250目的絲網(wǎng)上膠印刷,采用1500#和1501#專用油墨配合套稀釋劑調(diào)制使用。油墨厚度盡量均勻一致。根據(jù)零件本身特性設(shè)置烘干溫度進(jìn)行有效烘干。
(4)不銹鋼腐蝕—曝光顯影
曝光在潔凈室內(nèi)完成,一般需要達(dá)到class 10萬級(jí)。根據(jù)材料和油墨等不同,對(duì)應(yīng)設(shè)置不同的曝光時(shí)間和曝光級(jí)數(shù)。曝光機(jī)必須提前半小時(shí)開機(jī)并對(duì)曝光級(jí)數(shù)進(jìn)行測(cè)試,達(dá)到要求方可進(jìn)行曝光程序。
針對(duì)材料和油墨不同配置相應(yīng)顯影溶液,通過顯影機(jī)顯影、泵洗和熱風(fēng)吹干。特別注意最后需要對(duì)版面進(jìn)行修正,出去多余膠膜等確保成品合格率。
(5)不銹鋼腐蝕——腐蝕烘干
該步為重要的一步。首先配制好蝕刻液,現(xiàn)在主要采用三氯化鐵溶液。根據(jù)零件特點(diǎn)配置不同濃度以達(dá)到較好的效果。主要影響因素有溶液溫度、濃度、蝕刻速度。蝕刻后通過燒堿溶液去摸,最后清洗烘干
不銹鋼表面處理:1.油磨,也稱雪花絲、斷絲,是抗指紋拉絲的一種,多用于電梯轎廂.它是將 板材用4#拉絲機(jī)研磨后用油脂降低板面產(chǎn)生的溫度,從而使板面保持平整不變形.
2.拉絲,也稱亞光處理、直絲,是裝飾工程使用最普遍的一種不銹鋼板面加工形式.多用于砂紙附帶或者尼龍拋光輪柱進(jìn)行干性拉絲.
3.拋光,也稱鏡面處理、無絲路,光亮度從4K-12K不等.通過酸性水表面研磨而成,加工成本略高于油磨跟拉絲
場(chǎng)上常見的標(biāo)示方法中有0Cr18Ni9,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),S30408一般表示ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),SUS 304表示日標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)