試驗(yàn)行程:600mm速度控制范圍:1mm/min~500mm/min速度控制精度:±1%試驗(yàn)機(jī)級別:1級變形示值誤差:≤±(50+0.15L)試驗(yàn)機(jī)尺寸:760*340*1760 mm(根據(jù)大的力值生產(chǎn)主機(jī)尺寸)保護(hù)功能:機(jī)械、程序雙保護(hù)供電電源:220V,50Hz重量(Kg):350450650噪音:≤50 dB(A)
四、質(zhì)量保證:設(shè)備在訂貨方正式驗(yàn)收合格后,視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)里,供貨方對設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞,及時(shí)免費(fèi)更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障,供貨方及時(shí)到訂貨方服務(wù),積極協(xié)助訂貨方完成維護(hù)。
2、彈簧制造過程的特征
彈簧熱處理后質(zhì)量的判別主要是彈簧的壽命,從性能的角度考慮時(shí)需要調(diào)整彈性參數(shù)與韌性參數(shù)的平衡;性能與彈簧鋼的淬透性有密切關(guān)系。目前彈簧制造方法采用鋼材和工藝路線的不同可分為三類。其一采用冷軋鋼帶和冷拔鋼絲、冷卷成型,經(jīng)淬火回火或低溫回火;其二采用熱軋不退火鋼材,熱成形后,進(jìn)行淬火回火,一般板簧及大型卷簧的制造都采用此方法;其三采用熱軋退火鋼材,冷卷成型,除應(yīng)力整型后,再加熱淬火和回火熱處理,一般鋼絲直徑在6-12mm的中型卷簧。彈簧鋼的熱處理可分冷拔鋼絲的熱處理和熱軋彈簧鋼的熱處理。
制成的彈簧剛度均比設(shè)計(jì)剛度值小,需要減小有效圈數(shù),方可達(dá)到設(shè)計(jì)要求。當(dāng)前大批量生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)趨勢,以有效工作切應(yīng)力和疲勞壽命要求為例, 當(dāng)前大批量生產(chǎn)彈簧的設(shè)計(jì)趨勢產(chǎn)品類型有效工作切應(yīng)力相關(guān)重要要求一般機(jī)械結(jié)構(gòu)彈簧靜載900~1200MPa動(dòng)載900~1000MPa 開始擁有疲勞壽命要求螺旋扭轉(zhuǎn)簧900~1000MPa