煉鋼過程中鋼渣的氧化性與鋼材的質(zhì)量息息相關,高氧化性的LF爐頂渣會給精煉過程帶來很大的負擔,增加脫氧劑的消耗量,降低合金收得率,并增加鋼中氧化物夾雜;鋼包頂渣的氧化性直接影響到中間包鋼水的全氧含量,從而影響鋼水的潔凈度。為了保證超低碳鋼優(yōu)良的性能,煉鋼工序必須嚴格控制鋼包渣乃至中間包渣的氧化性,提高其溶解吸收夾雜物的能力,減少鋼水中的夾雜以提高鋼材質(zhì)量,才能更好地滿足市場的需要。鋼包頂渣改質(zhì)劑在國內(nèi)多家轉(zhuǎn)爐-LF爐精煉連鑄工藝中,為鋼廠獲取高純凈鋼材創(chuàng)造了良好條件。
鋼包改質(zhì)劑在轉(zhuǎn)爐冶煉中穩(wěn)得住煉鋼潔凈生產(chǎn)。隨著市場對品種鋼材需求的不斷擴大,純凈度高的鋼材在市場上更受歡迎,在超低硫鋼冶煉過程中,轉(zhuǎn)爐冶煉使用鋼包渣改質(zhì)劑,不僅可以降低鋼包頂渣氧化性、提高頂渣堿度、優(yōu)化頂渣脫硫條件,為LF爐生產(chǎn)超低硫鋼創(chuàng)造了有利條件,實現(xiàn)精煉前移功能,使成品鋼中低硫質(zhì)量分數(shù)達到10×10^-6,而且縮短冶煉時間、提高合金收得率和鋼水純凈度
鋼包中帶入過多的FeO含量的爐渣,會對鋼液的純凈度帶來影響,尤其超低硫鋼冶煉中鋼渣改性時極其重要的環(huán)節(jié),使用鋼包改質(zhì)劑降低鋼渣氧化性,提高頂渣度,優(yōu)化頂渣脫硫條件,為LF爐冶煉超低硫鋼創(chuàng)造條件,實現(xiàn)精煉前移功能,同時縮短冶煉時間,提高合金的回收率和鋼液的純度。
隨著國家新環(huán)保法的出臺,鋼鐵行業(yè)的燒結,球團、煉鋼等環(huán)節(jié)的大氣污染物排放以及水污染排放等新標準同步實施,這對鋼鐵企業(yè)的環(huán)保工作提出的更加嚴格要求,在當前我國重點大中型鋼鐵企業(yè)大面積虧損的情況下,鋼包改質(zhì)劑為轉(zhuǎn)爐、LF爐鋼包精連帶來了一絲暖意。
位于鞏義市的錦良耐火材料有限公司,對鋼包改質(zhì)劑、無氟化渣劑、高鋁脫氧劑、壓球煉鋼脫氧劑、鋁渣球、AD粉球、鋁灰球、頂渣改質(zhì)劑、鋁鈣渣球、合成渣球、硅鋁合金球、泡沫渣抑制劑、轉(zhuǎn)爐壓噴劑、鋼包覆蓋劑、復合脫氧劑、硅鋁鋇鈣合金、硅鈣鋁、高鋁造渣劑、精煉調(diào)渣劑等多種煉鋼輔料成熟生產(chǎn)供應,是河南省一家專業(yè)做電爐、高爐、轉(zhuǎn)爐、LF爐等鋼包精煉工藝用系列輔料產(chǎn)品的廠家,歡迎來廠實地考察。