無氟化渣劑

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     復(fù)合型無氟化渣劑適應(yīng)轉(zhuǎn)爐、電爐、LF爐、鋼包精煉爐等冶煉工藝，在實(shí)際生產(chǎn)使用中：1、當(dāng)爐渣出現(xiàn)返干現(xiàn)象時，加入復(fù)合化渣劑，加快爐渣熔化速度；2、熔點(diǎn)低、堿度高、成分均勻，粒度5-50mm小球適合料倉投放；3、對爐襯侵蝕小，提高爐齡，降低補(bǔ)爐耐材消耗；4、有利于開發(fā)新品種鋼，提高品種鋼比率。

    鞏義市錦良耐火材料有限公司生產(chǎn)的無氟化渣劑應(yīng)用時基本上與螢石的用法一致，但也應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)，盡力提高化渣和抑制返干的效率。

    1、無氟化渣劑從名字上看是突出了化字，但這個作用只是諸多作用之一，它的穩(wěn)定熔渣粘度、堿度、氧化度等作用也很優(yōu)異。如果將“化”和“穩(wěn)”二者結(jié)合考量，該公司復(fù)配的無氟化渣劑是兼顧得較好的調(diào)渣產(chǎn)品。既有螢石的稀渣、化灰效果，也有穩(wěn)定熔渣平衡狀態(tài)作用。我們在使用中沒有出現(xiàn)噴濺現(xiàn)象（返干性金屬噴濺、一氧化碳?xì)怏w爆發(fā)性噴濺、泡沫渣噴濺）。脫磷率也保持在90%以上。  

   2、槍位的配合也很重要。硅錳氧化結(jié)束后，槍位總體上是按高-低-低調(diào)整。也有高-低-高-低調(diào)整的，在開吹的三期里，基本上都是模糊控制，但整體槍位還是：硅錳氧化期放在相對較高的位置（稱第二槍位），碳氧化期由于反應(yīng)劇烈應(yīng)該將槍位提高至較點(diǎn)，然后下移至較低位置（第四槍位），吹氧末期一般又提至第四槍位上，第二槍位下（稱第三槍位）。

   3、由于這種化渣劑化渣與防噴濺兩種作用兼有，因此，使用這種無氟化渣劑后，完全取代螢石和泡沫抑制劑，大大降低煉鋼成本。

無氟化渣劑制作對于原材料的基本要求

一、原材料選配

   選配原則兩個方面兼顧，一是“早化灰”；二是全程不返干，合適的粘度。為了早化灰，一般都是選用鋰、鐵、硼、錳的氧化物及輕質(zhì)稀土等材料，不考慮成本、原料來源、制作難度效果基本上差不多。至于全程不返干，既要考慮聚渣的效果、護(hù)爐的效果，又要兼顧粘度適中，必須慎之又慎，既要選準(zhǔn)，也要科學(xué)配方。最常用的有活性氧化鋁、高鐵鋁礬土、白云石、燒結(jié)礦、氧化渣、鐵皮等。

二、原材料制備

   考慮到煉鋼時應(yīng)該盡可能對入爐物料精制，從提高效益和減少氫脆兩個方面來看，化渣劑物料也要除去揮發(fā)物 ，達(dá)此目的采取的工藝就是輕燒，確保將水分和其他揮發(fā)物去掉。從合適堿度的要求看，盡量選用少硅原材料和除去加工中的粉料。