不銹鋼焊管工藝技術(shù)——高頻焊 高頻焊用于碳鋼焊管生產(chǎn)已經(jīng)有40多年的歷史,但用于焊接不銹鋼管卻是較新的技術(shù)。其生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性,使其產(chǎn)品更為廣泛地用于建筑裝飾、家用器具和機(jī)械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。 高頻焊接具有較電源功率,對(duì)不同的材質(zhì)、外徑壁厚的鋼管都能達(dá)到較高的焊接速度。與氬弧焊相比,是其高焊接速度的10倍以上。因此,生產(chǎn)一般用途的不銹鋼管具有較高的生產(chǎn)率。 因?yàn)楦哳l焊接速度高,給焊管內(nèi)毛刺的去除帶來(lái)困難。目前,高頻焊不銹鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所接受,這也是其原因之一。 從焊接材質(zhì)看,高頻焊可以焊接各種類型的奧氏體不銹鋼管。同時(shí),新鋼種的開(kāi)發(fā)和成型焊接方法的進(jìn)步,也成功地焊接了鐵素體不銹鋼AISI409等鋼種。
不銹鋼管根據(jù)用途不同,對(duì)不銹鋼管的各項(xiàng)性能的要求不同,如耐酸堿腐蝕性、耐晶間腐蝕性和乃應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能、耐點(diǎn)蝕性能、耐氣候腐蝕性能、耐高溫性能等。對(duì)于在高溫環(huán)境下使用,還要求具有滿意的高溫持久性強(qiáng)度、持久塑性、抗蠕變性能以及時(shí)效穩(wěn)定性能等。
304不銹鋼是不銹鋼中常見(jiàn)的一種材質(zhì),密度為7.93 g/cm3,業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度,具有加工性能好,韌性高的特點(diǎn),廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品行業(yè)。場(chǎng)上常見(jiàn)的標(biāo)示方法中有0Cr18Ni9,SUS304。
熱軋不銹鋼無(wú)縫管的加工工藝
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋不銹鋼無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷,截成所需長(zhǎng)度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加 熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機(jī)均整壁 厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng),使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
此類鋼管可以分為不銹鋼無(wú)縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管(有縫管)兩大類,按照制造工藝的不同可以為:熱軋、擠壓、冷拔和冷軋這幾種基本類型,按斷面形狀又可分為圓管和異形管,廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管,但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼鋼管。
無(wú)縫管廠家介紹,對(duì)于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量,在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格,有些鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)。
無(wú)縫不銹鋼管也稱不銹鋼無(wú)縫管,是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。