鋁具有良好的塑性和加工性能;良好的導熱性和導電性;良好的耐低溫性能,對光熱電波的反射率高、表面性能好;無磁性;基本無毒;有吸音性;耐酸性好;抗核輻射性能好;彈性系數(shù)小;良好的力學性能等特點,因此,鋁材在航天、航海、航空、汽車、等行業(yè)中應用廣泛。鋁及鋁合金在應用的過程中過最大的問題就是焊接。
鋁合金焊接的難點:
鋁與氧的親和力很強,在空氣中極易與氧結合生成致密而結實的AL2O3薄膜,厚度約為0.1μm,熔點高達2050℃,遠遠超過鋁及鋁合金的熔點,而且密度很大,約為鋁的1.4倍。在焊接過程中,氧化鋁薄膜會阻礙金屬之間的良好結合,并易造成夾渣。氧化膜還會吸附水分,焊接時會促使焊縫生成氣孔。這些缺陷,都會降低焊接接頭的性能。
鋁合金激光焊接機的焊接優(yōu)勢:
鋁合金屬于典型的共晶合金,在激光焊接快速凝固下更容易產(chǎn)生熱裂紋,焊縫金屬結晶時在柱狀晶邊界形成AL-Si或Mg-Si等低熔點共晶是導致裂紋產(chǎn)生的原因。采用裝有Wobble焊接頭的多工位鋁合金激光焊接機,通過雙楔形振動焊接,擴大了焊縫寬度,降低了焊接部件的預制條件,同時也獲得更好的焊縫成形。并且,鋁合金激光焊接機還具有配有機械手操作平臺,操作更靈活,可以配自動化線,提高工作效率。自動化焊縫跟蹤系統(tǒng),實時跟蹤焊縫形狀,根據(jù)焊道狀況及時修正焊炬所處的位置,實現(xiàn)精確焊接,焊接面更美觀。